數(shù)控切割機操作步驟詳細分解說明

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2201

數(shù)控切割機由于采用全電腦自動化操作,在切割過程中需要注意的操作細節(jié)較多,下面武漢依德將就數(shù)控切割機操作步驟詳細分解說明,以便用戶參考比對:

1、合上配電柜內(nèi)開關;

2、打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常;

3、CNC進行內(nèi)部自診斷,確認沒顯示錯誤信息;

4、合上伺服柜內(nèi)的開關,按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統(tǒng)供電,轉(zhuǎn)動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖,檢查脈沖是否正常;

5、試操作,確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常;

6、試運行機器,確認機器運行平穩(wěn),各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚;同時操作時要戴口罩。

準備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材;

確定單割矩、同步或者對稱劃線,并準備好相應割矩;

在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”;

根據(jù)要劃線的寬度選擇適當?shù)母钭欤?

將鋅粉在200℃烘箱內(nèi)烘4小時,再用200目金屬粉篩篩過后,裝入鋅粉斗內(nèi);

開預熱火焰;

調(diào)整火焰為弱氧化焰,即焰心長度較切割用焰心長度短;

開供粉氧、劃線氧,調(diào)整開關,直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止;

操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”;調(diào)出需要畫的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想,可以按“程返”鍵反向執(zhí)行程序,執(zhí)行至需重新劃線點時,再按“程返”鍵重新劃線;劃線結(jié)束后,按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥;關閉供粉氧、劃線氧開關;將剩余鋅粉回收,放置干燥箱內(nèi),鋅粉斗處理干凈。

8、等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠離點火高壓線圈;

準備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過切割表允許范圍;

根據(jù)板材厚度選擇相應易損件;并裝入相應割炬內(nèi);

確定單割炬、同步或者對稱切割;

在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”;

將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮;

按切割表要求進行預流、切割流測試,調(diào)整好預流、切割流;

用手動方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度;

按切割表設置弧壓電流;

手動將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割縫補償?shù)葍?nèi)容;按“GO”按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現(xiàn)的不同問題,進行相應處理,直到切割完成。

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