國產(chǎn)快走絲線切割機的確是中國的特產(chǎn)，除中國內(nèi)地，沒有任何生產(chǎn)該類機床的廠家。如果就機床機械主機來說，無論原理和結(jié)構(gòu)，都沒有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。各家機床的優(yōu)劣差距體現(xiàn)在精度高低，精度的穩(wěn)定持久性，機械加工件的精細程度，主要關(guān)鍵件的質(zhì)量及可靠性。至于快速往復(fù)走絲帶來的諸多加工弱勢，尚無人能從主機機械結(jié)構(gòu)上作出突破性改變。而操作控制系統(tǒng)，則大體有如下三類：分立元器件式，已逐漸淡出，占社會總保有量的1%—1。5%，且開機率較低。二、單板機式，是現(xiàn)今服役出力的主體，占社會總保有量的85%左右，是完成線切割任務(wù)的主力。三、PC機式，實現(xiàn)了編控一體，實現(xiàn)了圖形直顯和跟蹤，實現(xiàn)了全界面操控，更方便，更直觀，目前流行版本大致有十幾種，尚沒有一家形成絕對優(yōu)勢。PC機式占社會保有量的15%左右。

    單板機式的操控系統(tǒng)所以在市場上長盛不衰，主要原因在于：1、單板機的功能資源得到充分利用，已成為單板機應(yīng)用領(lǐng)域的一個杰作。2、單板機的低價位，高可靠性。3、久經(jīng)市場磨礪，技術(shù)成熟，完善。4、操作人員群體的識知度高，適合操作隊伍的思維慣性。缺點在于除手動編程外，依懶其他編程手段和線接的傳輸。無屏幕顯示和圖形跟蹤。數(shù)據(jù)存儲量受到限制，無法直接對加工參數(shù)直接進行數(shù)字化修改設(shè)置等。

    PC機式的操控系統(tǒng)得到眾多用戶的認可和好評，其內(nèi)在原因是：1，符合技術(shù)，特別是計算機技術(shù)發(fā)展應(yīng)用的總趨勢。2、現(xiàn)成的機器配置和操作平臺，生產(chǎn)廠只需單獨研制編控程序和系統(tǒng)接口。3、編制程序和機床控制合為一體，省去了傳輸和存儲之憂。4、及時便捷的彩色顯示系統(tǒng)和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀和可信的感覺。5、改造和升級的便捷也極具感召力。它的缺點在于PC機的絕大資源未被充分利用。使自然使用環(huán)境和電網(wǎng)供電條件變得較為苛刻，主板和主要配件市場保有時間較短。使整機再批次生產(chǎn)和修理困難等。

    估計單板機式和PC機式操控系統(tǒng)將在較長時間內(nèi)并存和競爭。

    未來的線切割機，鉬絲，快速往復(fù)走絲將延續(xù)下去，現(xiàn)行冷卻液將因環(huán)保力度的加大出現(xiàn)質(zhì)的改變；操控將更加人性化，便捷化，適用范圍將更廣。手控盒操作，甚至無線手控盒將普遍采用，工藝參數(shù)將主要集中解決五大問題，

1.穩(wěn)定的0.01以上的精度，

2.換向條紋的淡化和無礙化，

3.穩(wěn)定實用且不斷絲的120mm2/分鐘以上的切割效率，

4.鋁材與鋼一樣的不斷絲，

5.與快速往復(fù)走絲相適應(yīng)的張力系統(tǒng)。

6.小錐度機床（6度）操作更方便，小錐度功能將成為標準配備的附件。精度穩(wěn)定性更高。大錐度機床（30度以上）將更專用化。