細(xì)數(shù)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布日期:2014-07-01 蘭生客服中心 瀏覽:3462
◆加工精度高
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度,一般可達(dá)到0.001~0.1mm,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心定位精度比較高。
◆加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
◆生產(chǎn)率高
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
◆具有高度柔性
在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。
◆利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ).
◆改善勞動(dòng)條件
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。
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