數控車床加工高精度零件的特點

發(fā)布日期：2015-08-18    蘭生客服中心    瀏覽：3849

　　由于數控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。

　　一般來說，車削七級尺寸精度的零件應該沒什么困難。在有些場合可以以車代磨。此外由于數控車削時刀具運動是通過高精度插補運算和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度要求高的零件。對圓弧以及其它曲線輪廓的形狀，加工出的形狀與圖紙上的目標幾何形狀的接近程度比仿形車床要好得多。

　　車削曲線母線形狀的零件常采用數控線切割加工并稍加修磨的樣板來檢查。數控車削出來的零件形狀精度，不會比這種樣板本身的形狀精度差。

　　數控車削對提高位置精度特別有效。不少位置精度要求高的零件用傳統(tǒng)的車床車削達不到要求，只能用爾后的磨削或其它方法彌補。車削零件位置精度的高低主要取決與零件的裝夾次數和機床的制造精度。

　　在數控車床上加工如果發(fā)現位置精度較高，可以用修改程序內數據的方法來校正，這樣可以提高其位置精度。而在傳統(tǒng)車床上加工是無法作這種校正的。

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