攪拌摩擦焊簡(jiǎn)介
發(fā)布日期:2015-09-22 蘭生客服中心 瀏覽:4434
摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造業(yè)中已應(yīng)用40多年了,由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了廣泛的工程應(yīng)用,但焊接的對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。最近還出現(xiàn)了摩擦堆焊,在工件上形成特殊性能的表面層。
發(fā)展歷史
攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding,簡(jiǎn)稱FSW)是英國(guó)焊接研究所(The Welding Institute)于1991年發(fā)明的專利焊接技術(shù)。攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)外,還可以進(jìn)行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。挪威已建立了世界上第一個(gè)攪拌摩擦焊商業(yè)設(shè)備,可焊接厚3—15mm、尺寸6×16的Al船板;1998年美國(guó)波音公司的空間和防御實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了攪拌摩擦焊技術(shù),用于焊接某些火箭部件;麥道公司也把這種技術(shù)用于制造Delta運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑貯箱。下面主要介紹攪拌摩擦焊的方法、過(guò)程、特點(diǎn)以及攪拌摩擦焊在中國(guó)的發(fā)展現(xiàn)狀。
原理
攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過(guò)程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處,通過(guò)焊頭的高速旋轉(zhuǎn),使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來(lái)完成焊接的。焊接過(guò)程如圖所示。在焊接過(guò)程中工件要?jiǎng)傂怨潭ㄔ诒硥|上,焊頭邊高速旋轉(zhuǎn),邊沿工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。焊頭的突出段伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時(shí)可以起到清除表面氧化膜的作用。
在焊接過(guò)程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動(dòng),高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高,最基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問(wèn)題,已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會(huì)留下焊接匙孔。
蘭生公司提供攪拌摩擦焊設(shè)備,如有需要,您可來(lái)電咨詢0519-88113113,聯(lián)系人范總:13306110090,郵箱fq@lanshengcnc.com
FSW-LM-CL25大型龍門(mén)式攪拌摩擦焊設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) |
FSW-LM-CS08 |
FSW-LM-CM16 |
FSW-LM-CL25 |
焊接材料 |
鋁、鎂、銅、鋼 |
鋁、鎂、銅、鋼 |
鋁、鎂、銅、鋼 |
焊接厚度范圍 |
1~8mm鋁合金 |
2~16mm鋁合金 |
3~25mm鋁合金 |
焊接空間 |
1400mm |
1400mm |
1400mm |
工作臺(tái) |
10000mm×3500mm |
24000mm×3500mm |
52000mm×3500mm |
X快進(jìn)速度 |
0-10000mm/min |
0-10000mm/min |
0-10000mm/min |
Y快進(jìn)速度 |
0-10000mm/min |
0-10000mm/min |
0-10000mm/min |
Z快進(jìn)速度 |
0-1500mm/min |
0-1500mm/min |
0-1500mm/min |
X行程 |
0-10000mm |
0-24000mm |
0-52000mm |
Y行程 |
0-3500mm |
0-3500mm |
0-3500mm |
Z行程 |
0-300mm |
0-300mm |
0-300mm |
最大主軸轉(zhuǎn)速 |
2500RPM |
2000RPM |
1500RPM |
B軸 |
正負(fù)5度,手動(dòng)連續(xù)可調(diào) | ||
操作系統(tǒng) |
基于SIMENS 840D攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng) | ||
控制模式 |
恒壓力/恒位移 | ||
潤(rùn)滑系統(tǒng) |
集中自動(dòng) | ||
設(shè)備尺寸(mm) |
2800×2800×2800 |
3250×3100×2800 |
3250×3100×2800 |
外型尺寸 |
16000×1000×3900 |
32000×1000×3900 |
60000×4000×3900 |
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Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的顯著優(yōu)勢(shì)
◆緊湊且質(zhì)量較輕 相對(duì)于傳統(tǒng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)極端緊湊,功率更不遜色分好,甚至更佳。 更少的干擾邊緣:(GD)-40%;(DD)-41% 可以極為方便地橫向操作軸(從上方) 可以十分迅速地夾緊切割刀具:最長(zhǎng)的耐用時(shí)間
2017-02-24 -
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的combiFlex模塊化系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
僅4種φ100-500mm的基本型號(hào),可以提供超過(guò)240種配置的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)讓您選擇! combiFlex模塊化系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在: 高保值性:隨時(shí)適應(yīng)新的要求 型號(hào)多樣性:GD(大約-50%);DD(大約-50%) 每種尺寸
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pL Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3+2軸替代五軸機(jī)床的完整加工
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實(shí)例講解配套于高精密磨床的第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
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2017-02-20