高速切削技術(shù)在近年來變成

        了一個熱門的話題，人們被洶涌而來的高速切削概念沖擊著。面對著機床展上不同品牌的高速機床，您可能既興奮又猶豫：我該怎么去識別這些機床，是否能真正滿足高速切削的要來呢？高速切削＝高速主軸嗎？根據(jù)米克朗公司多年進行高速銑削技術(shù)研究以及高速加工機床制造的經(jīng)驗，我們一起來看一看何謂高速切削技術(shù)，它對高速加工機床有哪些要來。

        早在70年前，就有人開始研究高速切削技術(shù)。直至20世紀60年代，科學(xué)家們才得出了一個結(jié)論：隨著切削速度的提高，切削力先是增加，隨后急劇下降。刀具的磨損則始終隨著切削速度的提高而增加。高速切削所帶來的效率和工件表面質(zhì)量的顯著提高使得工件加工的總費用下降了至少40％。這個結(jié)論成為高速切削技術(shù)的理論基礎(chǔ)和動力，隨后的研究是圍繞著如何提高刀具耐磨度，如何使機床的結(jié)構(gòu)、主軸和驅(qū)動控制系統(tǒng)能滿足高速切削技術(shù)的要求而進行的。

高速切削技術(shù)從實驗室階段走向生產(chǎn)，是一個系統(tǒng)工程。它需要各個方面的配合以形成完整的高速切削工藝(

主軸轉(zhuǎn)速：n＝Vc/(D*π)

進給速度：Vf=fz*z*n；

將n代入上式，得出進給速度

Vf＝fz*z*Vc/(d*π)

    可以看出，在選定了刀具的情況下，進給速度與主軸轉(zhuǎn)速成正比。因此高速機床不僅要具備高的主軸轉(zhuǎn)速，也應(yīng)具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的高進給速度。