蘭生公司提供的日本INTEGREX200-III車銑復合機床，車銑中心Integrex200-ⅢST，是Integrex系列中較新的一種，增加了可沿X2和Z2軸運動的下轉塔刀架。機床上對置排列有主軸和副主軸，兩主軸最高轉速均為5000r/min，功率分別為22/15kW和18/15kW。主軸的C軸功能最小分度值0.0001°，可實現輪廓加工，副主軸則能沿主軸中心線移動以摘取工件。上面的電主軸刀架除可沿X1、Z1軸移動外，還有Y軸行程±80mm、B軸轉角225°，電主軸上的刀具自然可以更換，相應的刀庫容量20把(任選40或60把)，換刀時間1.3s(刀到刀)。

　　為了減少換刀次數，Mazak公司開發了一種名為Flash Tool的圓柱形刀柄，沿刀柄圓周上安裝有多個刀片而成為復合刀具，在加工過程中可以充分利用這種復合刀具上的不同刀片以及同一刀片上的不同刃邊(電主軸分度後可在不同方位被鎖住)，使其最多能代替12把不同的刀具使用。車銑中心多為臥式布局，但也有類似于立式車床布局的車銑中心，以加工大直徑、短長度的回轉體零件。具有以下特點：

　　一、復合加工機INTEGREX

　　運用3D-CAD進行高剛性設計的INTEGREX 200-III，對于以前需要通過多臺機床分工序加工的復雜形狀工件，可一次裝夾進行全工序的加工。

　　二、更加高速，高精度

　　通過在全移動軸(X/Y/Z)上采用線性導軌，實現了高速、高精度的加工。兩個回轉軸(B/C軸)的最小分度指令為0.0001°(分度能力比以前提高10倍)，大大地提高了定位精度。

　　三、MAZATROL FUSION 640 MT Pro

　　使B、C軸可以執行0.0001°分度指令的是新型CNC"MAZATROL FUSION 640 MT Pro"。該機具有對上下的刀塔通過左右的主軸同時控制等，實現高效率復合加工等功能。當然，加工程序仍然可以通過已經非常熟悉了的對話方式進行編制。

　　四、下位刀塔(選項)

　　選配新開發的9角鼓型刀塔(T/ST)，則可以實現車削加工的高效率化，棒料及軸類工件的高精度化。另外，還可以利用下位刀塔的空間，安裝數控中心架。

　　五、第2主軸

　　利用第2主軸(S/ST)，可以自動進行從第1主軸到第2主軸的工件交接，自動進行第2工序的工件背面加工。 由于INTEGREX 200-III的第2主軸選項與第1主軸同樣大小，同樣轉速，所以可以進行左右同等能力的復合加工。