磨孔的加工方法
發布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:9692
磨孔是孔的精加工方法之一,可達到的尺寸公差等級為IT8~IT6,表面粗糙度值為Ra0.8~0.4μm。
磨孔可在內圓磨床或萬能外圓磨床上進行,如圖7-25所示。使用端部具有內凹錐面的砂輪可在一次裝夾中磨削孔和孔內臺肩面,如圖7-26所示。
磨孔和磨外圓相比有以下不利的方面:
(1)磨孔的表面粗糙度值一般比外圓磨削略大,因為常用的內圓磨頭其轉速一般不超過20000r/min,而砂輪的直徑小,其圓周速度很難達到外圓磨削的35~50m/s。
(2)磨削精度的控制不如外圓磨削方便。因為砂輪與工件的接觸面積大,發熱量大,冷卻條件差,工件易燒傷;特別是砂輪軸細長、剛性差,容易產生彎曲變形而造成內圓錐形誤差。因此,需要減小磨削深度,增加光磨行程次數。
(3)生產率較低。因為砂輪直徑小,磨損快;且冷卻液不容易沖走屑末,砂輪容易堵塞,需要經常修整或更換,使輔助時間增加。此外磨削深度減少和光磨次數的增加,也必然影響生產率。因此磨孔主要用于不宜或無法進行鏜削、鉸削和拉削的高精度孔以及淬硬孔的精加工。
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