螺紋車削的方法

發布日期:2012-10-29    蘭生客服中心    瀏覽:6163

  螺紋車削是螺紋加工的基本形式,也是成形車削的一種特殊形式。加工時,工件轉一圈,刀具平雅一個螺紋導程。以車削外螺紋為例,部分牙型的螺紋車刀兩側刃切出螺紋表面,頂刃切出牙根。全牙型的螺紋車刀尚可精加工牙頂,控制螺牙的尺寸精度。部分牙型的螺紋車刀可在一定范圍內加工同一螺旋升角,不同螺距,不同直徑的同類螺紋。全牙型的只能加工一種類型,一種螺距的螺紋。切削運動,一般分主運動與輔助運動。螺紋車削時的旋轉與軸向平移都是構成螺紋加工的主運動。只有車削過一次后,螺紋車刀逐次切入至全牙深的走刀才是輔助進給運動。作為輔助的走刀進給運動切入方法一般有三種:(圖1)。

圖1三種切入方法

  一、徑向切入法:

  徑向切入法——即走刀方向垂直于旋轉主軸。其優點:

  1、使用方便,可用標準螺紋車削程序。

  2、通用性好,變更走刀量等容易。

  3、左右兩側刃同時切削,磨損均勻。

  缺點:

  1、只適小螺距加工(一般1.5mm以下)

  2、切屑處理性差,只適生成短屑的材料。

  3、走刀后半期,因切刃接觸長度變長,易發生顫振。

  4、刀尖圓角半徑處負荷集中且大。

  二、側向與側向改進切入法

  側向與側向改進切入法——當螺距大于1.5mm為避免徑向切入法的缺點可用本法,即沿一側刃斜向切入。如若完全沿右側切入,即側向切入,右刃走刀量等于零,右刃后刀面磨損嚴重。故宜采用改進型側向切入法,如上圖。此法切入方向與右側成1°-3°,總切削力下降,加工表面光潔度高,切屑流出方向可控,切屑處理性好。適梯形螺紋等加工。

  缺點是:編程難度提高,走刀量變更難。有必要編制新的NC程序。

  三、交錯式切入法

  交錯式切入法——推薦用于大螺矩及長切屑材料的加工。

  優點是:刀刃兩側磨損均勻,切削力低,加工表面光潔。

  缺點是:編程復雜(某些機床可能將它作為標準程序)走刀量變更難,切屑處理性差,切屑流向左右,可能常有纏繞情況。