絲錐和鉸杠
發布日期:2012-10-29 蘭生客服中心 瀏覽:6528
絲錐的結構如圖1所示。工作部分是一段開槽的外螺紋。絲錐的工作部分包括切削部分和校準部分。
圖1絲錐
手用絲錐一般由兩支組成一套,分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內徑均相等,只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長,錐角較小,約有6個不完整的齒,以便切入。二錐短些,錐角大些,不完整的齒約為2個。
鉸杠是扳轉絲錐的工具,如圖2所示。常用的是可調節式,以便夾持各種不同尺寸的絲錐。攻螺紋操作步驟如下:
圖2鉸杠
1、鉆孔攻螺紋前要先鉆孔,攻絲過程中,絲錐牙齒對材料既有切削作用還有一定的擠壓作用,所以一般鉆孔直徑D略大于螺紋的內徑,可查表或根據下列經驗公式計算:加工鋼料及塑性金屬時D=d-P;加工鑄鐵及脆性金屬時D=d-1.1P。式中:d——螺紋外徑(mm);P——螺距(mm)。
若孔為盲孔(不通孔),由于絲錐不能攻到底,所以鉆孔深度要大于螺紋長度,其大小按下式計算:
孔的深度=要求的螺紋長度+(螺紋外徑)
2、攻螺紋時,兩手握住鉸杠中部,均勻用力,使鉸杠保持水平轉動,并在轉動過程中對絲錐施加垂直壓力,使絲錐切入孔內1~2圈。
3、用90°角尺,檢查絲錐與工件表面是否垂直。若不垂直,絲錐要重新切入,直至垂直。
4、深入攻螺紋時,兩手緊握鉸杠兩端,正轉1~2圈后反轉1/4圈。在攻螺紋過程中,要經常用毛刷對絲錐加注機油。在攻不通孔螺紋時,攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標記。在攻絲過程中,還要經常退出絲錐,清除切屑。當攻比較硬的材料時,可將頭、二錐交替使用。
5、將絲錐輕輕倒轉,退出絲錐,注意退出絲雄時不能讓絲錐掉下。
上一篇:套螺紋工具
下一篇:螺紋底孔通孔銑削加工
-
內螺紋和外螺紋的銑削加工
以加工M30×1.5的內螺紋和M27×3的外螺紋為例,如零件圖1,圖2所示。 一、加工準備 根據通用工藝方法,確定內外螺紋的銑削方法,并根據加工方法準備工量具,編制程序。 二、刀具清單 序號 刀具編號
2012-10-29 -
鉬合金零件的螺紋車削加工
鉬合金的強度、硬度均較高,韌性差,性脆易折斷,可加工性差,但因其具有熔點高、密度低和熱脹系數小的特性,常用于制造航空和航天的各種高溫部件。兩種鉬合金零件分別為鉬螺釘和鉬螺栓,如附圖所示。毛坯來料為熱軋Ф16mm鉬合金鋼棒,加工中發現該材料密
2012-10-29 -
標準內螺紋銑削加工
圖1所示為M6標準內螺紋的銑削加工實例。工件材料:鋁合金;刀具:硬質合金螺紋鉆銑刀;螺紋深度:10mm;銑刀轉速:2,000r/min;切削速度:314m/min;鉆削進給量:0.25mm/min;銑削進給量:0.06mm/齒;加工時間
2012-10-29 -
螺紋底孔通孔銑削加工
如圖1所示的零件圖中,要加工螺紋M36×1.5mm的底孔通孔。 圖1零件圖 首先,計算螺紋M36×1.5mm的底孔直徑為:公稱直徑-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。確認該零件的加工毛坯為80mm
2012-10-29