如圖1所示的零件圖中，要加工螺紋M36×1.5mm的底孔通孔。

圖1零件圖

　　首先，計算螺紋M36×1.5mm的底孔直徑為：公稱直徑-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。確認該零件的加工毛坯為80mm×80mm×30mm的45鋼，選定刀具為16mm三刃轉(zhuǎn)位銑刀，刀具轉(zhuǎn)速S=3000r/min，進給量F=2500mm/min。圓弧導入點為A(圖2)，在0A段建立刀補，圓弧導出點為B，在0B段取消刀補。

圖2入、出刀點圖

　　參考程序編寫如下(本文涉及到的參考程序均在FANUC系統(tǒng)中驗證使用)。

　　1、主程序如下：

　　%(程序開始符)

　　O0001;(主程序名)

　　T1;(刀具為φ16mm的立銑刀)

　　G80G40G69;(取消固定循環(huán)、刀具半徑補償和旋轉(zhuǎn)指令)

　　G90G54G00X0Y0M03S3000;(程序初始化)

　　G43Z50.0H01;(1號刀具長度補償)

　　Z5.0;(快速移動點定位)

　　G01Z0F50;(工進到Z0)

　　G41D01G01X-6.875Y10.0;(D01=8.0，在0A段建立刀補)

　　G03X-16.875Y0R10;(圓弧導入R10)

　　M98P100L16;(調(diào)用子程序O100，調(diào)用次數(shù)16次)

　　G90G03X-6.875Y-10R10.0;(光整輪廓一周)

　　G40G01X0Y0;(取消刀補)

　　G0Z50.0;(退出)

　　M05;(主軸停止)

　　M30;(程序結(jié)束并返回程序頭)

　　%(程序結(jié)束符)

　　2、子程序如下：

　　%(程序開始符)

　　O100;(子程序)

　　G91G03I16.875Z-2.0F2500;(運用增量坐標值編寫，每運行一周刀具在Z軸方向向下移動2mm)

　　M99;(返回主程序)

　　%(程序結(jié)束符)

　　通過螺旋式下刀的方法加工內(nèi)孔，同時也可以按照這種編程思路加工圓柱類工件。