在高速干式切削加工中，由于切削過程缺少切削液的潤滑、冷卻、排屑等作用，相應地會出現以下問題：

　　(1)由于缺少切削液的潤滑作用，高速干式切削加工中的切削力會大大增加，刀具與工件之間的振動會加劇，從而導致工件加工表面質量變差，刀具磨損加快，刀具使用壽命縮短。

　　(2)由于缺少切削液的冷卻作用，高速干式切削加工會在加工瞬間產生大量熱量，這些熱量主要集中在切屑中，會影響切屑的成型，過熱的高溫環境會導致形成帶狀和纏結狀切屑并纏繞在刀具上，影響后續切削，加劇刀具磨損。如不及時將熱量從機床的主體結構中排出，同樣會使機床產生嚴重的熱變形，影響加工精度和降低工件表面質量。

　　(3)在高速干式切削加工某些材料(如石墨電極等)時，會產生大量粉塵，如不能及時清除，會嚴重損害操作工人的身體健康，同時細微顆粒也會侵入絲杠、軸承等機床關鍵部件，加大機床的磨損，影響機床的加工精度和穩定性。

　　(4)由于高速干式切削加工與高速濕式切削加工的切削過程有所不同，為使機床能夠穩定地完成切削過程，需要對原來高速濕式切削加工選用的切削參數作相應修改和調整，才能應用于高速干式切削加工。

　　為了解決以上問題，使高速干式切削加工在規定時間內達到與高速濕式切削加工相當(甚至更高)的加工質量和刀具耐用度，就必須對包括機床、刀具、工件以及切削參數在內的整個工藝系統進行全面的考慮權衡，并采取相應的工藝措施，以彌補高速干式切削加工的不足。