磨孔的加工方法
發(fā)布日期：2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽：9835
磨孔是孔的精加工方法之一，可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT8~IT6，表面粗糙度值為Ra0.8~0.4μm。
磨孔可在內(nèi)圓磨床或萬(wàn)能外圓磨床上進(jìn)行，如圖7-25所示。使用端部具有內(nèi)凹錐面的砂輪可在一次裝夾中磨削孔和孔內(nèi)臺(tái)肩面，如圖7-26所示。
磨孔和磨外圓相比有以下不利的方面：
(1)磨孔的表面粗糙度值一般比外圓磨削略大，因?yàn)槌Ｓ玫膬?nèi)圓磨頭其轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)20000r/min，而砂輪的直徑小，其圓周速度很難達(dá)到外圓磨削的35~50m/s。
(2)磨削精度的控制不如外圓磨削方便。因?yàn)樯拜喤c工件的接觸面積大，發(fā)熱量大，冷卻條件差，工件易燒傷;特別是砂輪軸細(xì)長(zhǎng)、剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形而造成內(nèi)圓錐形誤差。因此，需要減小磨削深度，增加光磨行程次數(shù)。
(3)生產(chǎn)率較低。因?yàn)樯拜喼睆叫。p快;且冷卻液不容易沖走屑末，砂輪容易堵塞，需要經(jīng)常修整或更換，使輔助時(shí)間增加。此外磨削深度減少和光磨次數(shù)的增加，也必然影響生產(chǎn)率。因此磨孔主要用于不宜或無(wú)法進(jìn)行鏜削、鉸削和拉削的高精度孔以及淬硬孔的精加工。
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