珩磨是用油石條進行孔加工的一種高效率的光整加工方法，需要在磨削或精鏜的基礎上進行。珩磨的加工精度高，珩磨后尺寸公差等級為IT7~IT6，表面粗糙度值為Ra0.2~0.05μm。

　　珩磨的應用范圍很廣，可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬的鋼件以及青銅等，但不宜加工易堵塞油石的塑性金屬。珩磨加工的孔徑為Φ5~Φ500mm，也可加工L/D>10的深孔，因此廣泛應用于加工發(fā)動機的汽缸、液壓裝置的油缸以及各種炮筒的孔。

　　珩磨是低速大面積接觸的磨削加工，與磨削原理基本相同。珩磨所用的磨具是由幾根粒度很細的油石條組成的珩磨頭。珩磨時，珩磨頭的油石有三種運動：旋轉運動、往復直線運動和施加壓力的徑向運動，如圖7-28a所示。旋轉和往復直線運動是珩磨的主要運動，這兩種運動的組合，使油石上的磨粒在孔的內表面上的切削軌跡成交叉而不重復的網紋，如圖7-28b所示。徑向加壓運動是油石的進給運動，施加壓力愈大，進給量就愈大。

　　在珩磨時，油石與孔壁的接觸面積較大，參加切削的磨粒很多，因而加在每顆磨粒上的切削力很小(磨粒的垂直載荷僅為磨削的1/50~1/100)，珩磨的切削速度較低(一般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30~1/100)，在珩磨過程中又施加大量的冷卻液，所以在珩磨過程中發(fā)熱少，孔的表面不易燒傷，而且加工變形層極薄，從而被加工孔可獲得很高的尺寸精度、形狀精度和表面質量。

　　為使油石能與孔表面均勻地接觸，能切去小而均勻的加工余量，珩磨頭相對工件有小量的浮動，珩磨頭與機床主軸是浮動連接，因此珩磨不能修正孔的位置精度和孔的直線度，孔的位置精度和孔的直線度應在珩磨前的工序給予保證。