干切削

　　干切削是指在切削加工中不使用切削液的工藝方法， 它從源頭上消除了切削液帶來的一系列環(huán)境負(fù)面效應(yīng)。

　　干切削技術(shù)起源于歐洲， 目前在西歐各國也最盛行。美國LeBlond Makino公司也已經(jīng)開發(fā)出用陶瓷刀具和CBN刀具對鑄鐵進(jìn)行高速干切削的“紅月牙”工藝并投入實(shí)際生產(chǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　實(shí)施干切削，并不是簡單地停止切削液的使用，必須要對包括機(jī)床、工件特別是刀具在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行全面的考慮。目前出現(xiàn)的各種新型刀具(包括采用先進(jìn)材料的刀具、進(jìn)行涂層處理的刀具和優(yōu)化幾何參數(shù)與結(jié)構(gòu)的刀具) 為干切削的實(shí)施提供了有力的保證。刀具材料性質(zhì)的研究也很有必要，實(shí)際上，對于陶瓷刀具來講，由于干切削降低了熱沖擊和熱疲勞的可能，其加工效果往往優(yōu)于普通濕切削。

　　干切削的應(yīng)用在鑄鐵材料上比較成功， 但其范圍還不是很廣泛， 對鋼和難加工材料的干切削也正在研究之中。

　　生物穩(wěn)定型切削液

　　生物穩(wěn)定型切削液依靠其配方中所含的特定成分來延長使用壽命，當(dāng)該特定成分的含量降低后(如排放后)就不具有這種抗菌的功能，很容易被生物所分解，對人體和環(huán)境基本無害。生物穩(wěn)定型切削液在國外已形成系列產(chǎn)品，并已推向中國市場， 如Mobilcut系列水溶性切削液、德國ARAL系列切削液、英國嘉士多公司的水溶性切削液。

　　噴霧冷卻

　　噴霧冷卻是利用氣液兩相流體的混合體以高壓(3～6 個大氣壓)霧化的方式噴射到加工區(qū)，霧化的質(zhì)點(diǎn)顆粒在切削區(qū)的高溫作用下發(fā)生相變(汽化)，吸收大量的切削熱。高速氣流中所攜帶的細(xì)小的霧滴容易滲透到切削接觸區(qū)，改善了切削液的滲透性，降低了摩擦和摩擦熱，潤滑作用得以充分發(fā)揮。與切屑有關(guān)的排屑問題也在不同程度上得以消除。另外還省去了切削液的處理費(fèi)用，減少了環(huán)境污染。噴霧冷卻常采用的介質(zhì)有水、乳化液、植物油及動物油等，其中以乳化液應(yīng)用最廣。

　　低溫風(fēng)冷切削

　　低溫風(fēng)冷切削是采用-10～-100℃的冷風(fēng)強(qiáng)烈沖刷加工區(qū)的一種方法。它可以顯著均勻地降低加工區(qū)、刀具及工件的溫度，有效地抑制刀具磨損，提高刀具耐用度，改善已加工表面的加工質(zhì)量。如果在冷風(fēng)中供給微量潤滑油，則改善效果更加明顯。目前常用的介質(zhì)有空氣、氮?dú)?有液氮蒸發(fā)后加熱到所需溫度和常溫氮?dú)饫鋮s到所需溫度兩種方式) 和二氧化碳(干冰蒸發(fā))等。

　　液氮冷卻

　　液氮冷卻加工方法采用液氮使工件、刀具或切削區(qū)處于低溫冷卻狀態(tài)進(jìn)行切削加工， 利用材料的低溫脆性，使其在韌性降低、塑性減小的情況下完成切屑和工件的分離。