指定和裝備合適的機床也是這個戰(zhàn)略的一個重要部分。由于速度通常很快、材料通常很硬、切削溫度很高，所以機床一定要剛性好功率大。因此，對加工中心講使用者應該努力縮短刀具懸伸并除了看速度和功率顯示外還要判斷主軸內在剛性。

　　在車床上切削接近成型的和淬硬的零件，解決了切削力問題刀塔能靠機床剛性實現很長的切削行程。一臺設計良好的機床將解決那些沿著短的直接通路的力并且包含盡可能少的移動和支撐刀具的機床零件。在權衡精度和柔性后，你也許認為直接裝在橫刀架的刀具組能消除回轉分度機構。這種設計使刀具懸伸短，平衡作用到導軌上的切削力并使支撐面最小化。

　　對精度來說熱穩(wěn)定性也是關鍵的。所以一些機床制造商用軟件補償熱膨脹的辦法改進他們的加工中心的機械部分性能。然而，控制溫度變化將開始有效地外排熱切屑來消除工作系統(tǒng)內部的重要熱源。好的機床設計將沒有積聚切屑的腔和托盤而是有不靠切削液幫助就能排出干切屑螺旋推運器和切屑運送裝置。如果流體的協助是必需的話，考慮使用空氣替代流體。

　　為了保護滾珠絲杠、導軌和操作工吸入空氣里的灰塵，伸縮蓋、罩、密封和吸塵器也是需要的。從濕式加工轉變到干切削的機床設計是可行的，買一臺干加工的機床總體來講費用較低、問題更少。它的吸塵器和壓縮空氣輸送系統(tǒng)也比相對應濕式加工需要的油霧收集器和冷卻泵便宜。運行成本也由于干加工消除冷卻液管理和處理費用而垂直下降。更進一步，干加工使你從現在和將來的切削液使用責任規(guī)章制度解放出來。