·帶有導(dǎo)向套和不帶導(dǎo)向套的主軸箱滑動(dòng)式自動(dòng)車床，其車削加工直徑可達(dá)20毫米。
　　可用3把刀具同時(shí)進(jìn)行加工； 
　　帶有導(dǎo)向套和不帶導(dǎo)向套，易于變換車削加工操作； 
　　工作區(qū)的結(jié)構(gòu)清晰，各軸的行程范圍很大； 
　　轉(zhuǎn)塔采用NC數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行分度； 
　　采用雙刀夾和三刀夾夾緊方式，其固定式和驅(qū)動(dòng)式刀具的安裝座很大； 
　　副主軸采用3-軸夾持方式； 
　　機(jī)床采用較大寬暢的滑動(dòng)門(mén)，具有良好的可接近性，易于操作和維修； 
　　機(jī)床的設(shè)計(jì)小巧玲瓏，占地面積極少； 
　　采用TX8i-p新型生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

 

·機(jī)床動(dòng)態(tài)特性
　　TNL18P型自動(dòng)車床配有5根直線軸。此外，Y軸的運(yùn)動(dòng)通過(guò)X/C/H軸的插補(bǔ)得到實(shí)現(xiàn)。刀架是機(jī)床設(shè)計(jì)中的一個(gè)亮點(diǎn)，因?yàn)槠湫�轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)一根NC數(shù)控軸來(lái)執(zhí)行的，不帶任何機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)。這可以使轉(zhuǎn)塔在任何角度上快速定位。副主軸的X/Y/Z軸行程范圍很大，并與3軸上的下轉(zhuǎn)塔位置配套，從而達(dá)到最終的轉(zhuǎn)換精度。 
　　機(jī)床采用立式床身設(shè)計(jì)，可確保切屑暢通無(wú)阻。 

 

·工作區(qū)的內(nèi)部視圖
　　用戶可以很容易地通過(guò)寬暢的滑動(dòng)門(mén)接近TNL18P型機(jī)床的工作區(qū)。該機(jī)床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)清晰，包括如下主要部件：主軸、上刀架、配有下刀架的副主軸以及后端加工單元。TNL18P型機(jī)床采用高動(dòng)態(tài)的主軸皮帶驅(qū)動(dòng)，C軸定位的動(dòng)作迅速。主軸箱采用智能化設(shè)計(jì)，其Z軸的行程范圍很大，可允許機(jī)床在帶有導(dǎo)向套和不帶導(dǎo)向套的情況下進(jìn)行車削加工操作。上刀架帶有8個(gè)刀位，刀具采用內(nèi)部冷卻液冷卻，刀具的驅(qū)動(dòng)力十分強(qiáng)大。布置刀具的園周展開(kāi)時(shí)相當(dāng)于Y軸的1225毫米行程，其性能超過(guò)了任何線性刀架。

　　TNL18P型機(jī)床還配有一套驅(qū)動(dòng)功率強(qiáng)大的副主軸，其X/Y/Z軸的行程范圍很大，并與7刀位的刀架配套。每個(gè)刀位可以配備多個(gè)刀夾，從而可導(dǎo)致產(chǎn)生一個(gè)很大的刀具安裝座。在后端加工單元上的7個(gè)刀位中，其中4個(gè)刀位采用內(nèi)部冷卻液冷卻，以便使工件能夠進(jìn)行復(fù)雜的后端加工。