德國(guó)TNX65帶銑削單元的車(chē)銑復(fù)合中心視頻
發(fā)布日期:2012-03-05 蘭生客服中心 瀏覽:5167
·積木式組合的TNX65/42讓具有經(jīng)濟(jì)效益的加工成為可能。無(wú)論是配有2個(gè),3個(gè)或者以至于4個(gè)旋轉(zhuǎn)刀架, 這里所有的選配都可以配有Y 軸,我們的TNX65/42符合您的愿望和生產(chǎn)要求。
最多可以達(dá)到4個(gè)回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行同步,獨(dú)立的工作
4倍的功能對(duì)稱(chēng),這就意味著4個(gè)同樣的刀塔配有獨(dú)立的Y軸,帶有同樣的回轉(zhuǎn)直徑和相同數(shù)量的刀位
最多可以達(dá)到4個(gè)回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行同步,獨(dú)立的工作
4倍的功能對(duì)稱(chēng),這就意味著4個(gè)同樣的刀塔配有獨(dú)立的Y軸,帶有同樣的回轉(zhuǎn)直徑和相同數(shù)量的刀位
對(duì)于兩個(gè)主軸回轉(zhuǎn)刀架可以自由排列
通過(guò)在主軸和副主軸的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)電機(jī)完善了切削功率
在所有的刀塔配置了強(qiáng)大的刀具驅(qū)動(dòng)用于完整加工
獲得專(zhuān)利的刀座定位取代了繁瑣的刀具軸向調(diào)定
寬敞的及容易接近的加工空間
通過(guò)在主軸和副主軸的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)電機(jī)完善了切削功率
在所有的刀塔配置了強(qiáng)大的刀具驅(qū)動(dòng)用于完整加工
獲得專(zhuān)利的刀座定位取代了繁瑣的刀具軸向調(diào)定
寬敞的及容易接近的加工空間
·模塊式積木組合系統(tǒng)
特勞伯的車(chē)銑復(fù)合中心TNX65/42讓按照所需求來(lái)升高生產(chǎn)力成為可能。根據(jù)組裝級(jí)別的選擇,作為積木組合設(shè)計(jì)的機(jī)床配有2個(gè),3個(gè)或者4個(gè)刀塔。因此一個(gè)不需要刀具庫(kù)就可以最多帶有80個(gè)固定的或者驅(qū)動(dòng)刀具加工成為可能。
這個(gè)對(duì)稱(chēng)的機(jī)床組裝,一致的主軸和副主軸,以及強(qiáng)大功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)確保了最好的切削結(jié)果。這個(gè)機(jī)床加工直徑最大為65 mm和300 mm最大長(zhǎng)度的幾何形狀復(fù)雜的系列零件。另一個(gè)亮點(diǎn)是刀架可以在X和Z方向以及在選配Y方向移動(dòng)。它們讓聯(lián)接強(qiáng)有力的刀具驅(qū)動(dòng) (5.5 kW/17.5 Nm /6.000 min-1)成為可能,同時(shí)帶有最多4個(gè)Y軸在主軸和副主軸高效率的進(jìn)行切削。
·加工空間
這個(gè)多功能的機(jī)床適用于棒料最大直徑65 mm的加工范圍。創(chuàng)新的動(dòng)力系統(tǒng)允許3把刀具同時(shí)對(duì)最大長(zhǎng)度大約為300mm 的工件進(jìn)行加工,而且可以獨(dú)立的在這兩工作主軸中的任何一個(gè)工作主軸進(jìn)行加工。它的回轉(zhuǎn)刀架采用自由排列方式,確保了高的生產(chǎn)效率。這樣TNX65/42的工件加工時(shí)間幾乎可以同多主軸自動(dòng)車(chē)床相媲美。
TNX65/42的控制系統(tǒng)是特勞伯的 TX8i-s。這個(gè)TX8i-s軟件是如所有版本一樣已經(jīng)有超過(guò)25年里開(kāi)發(fā)史了。 它是100%的特勞伯自己的研究開(kāi)發(fā)成果。它最突出的優(yōu)點(diǎn)是: 它不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的軟件產(chǎn)品,而是以完善顧客要求和生產(chǎn)要求為中心,以及這些要求在軟件開(kāi)發(fā)中就是我們的首要考慮選擇。就如我們所期待的那樣,新的控制系統(tǒng)TX8i-s與特勞伯以前所有控制單元兼容,以便現(xiàn)有的程序仍然可以繼續(xù)使用。
特勞伯的車(chē)銑復(fù)合中心TNX65/42讓按照所需求來(lái)升高生產(chǎn)力成為可能。根據(jù)組裝級(jí)別的選擇,作為積木組合設(shè)計(jì)的機(jī)床配有2個(gè),3個(gè)或者4個(gè)刀塔。因此一個(gè)不需要刀具庫(kù)就可以最多帶有80個(gè)固定的或者驅(qū)動(dòng)刀具加工成為可能。
這個(gè)對(duì)稱(chēng)的機(jī)床組裝,一致的主軸和副主軸,以及強(qiáng)大功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)確保了最好的切削結(jié)果。這個(gè)機(jī)床加工直徑最大為65 mm和300 mm最大長(zhǎng)度的幾何形狀復(fù)雜的系列零件。另一個(gè)亮點(diǎn)是刀架可以在X和Z方向以及在選配Y方向移動(dòng)。它們讓聯(lián)接強(qiáng)有力的刀具驅(qū)動(dòng) (5.5 kW/17.5 Nm /6.000 min-1)成為可能,同時(shí)帶有最多4個(gè)Y軸在主軸和副主軸高效率的進(jìn)行切削。
·加工空間
這個(gè)多功能的機(jī)床適用于棒料最大直徑65 mm的加工范圍。創(chuàng)新的動(dòng)力系統(tǒng)允許3把刀具同時(shí)對(duì)最大長(zhǎng)度大約為300mm 的工件進(jìn)行加工,而且可以獨(dú)立的在這兩工作主軸中的任何一個(gè)工作主軸進(jìn)行加工。它的回轉(zhuǎn)刀架采用自由排列方式,確保了高的生產(chǎn)效率。這樣TNX65/42的工件加工時(shí)間幾乎可以同多主軸自動(dòng)車(chē)床相媲美。
TNX65/42的控制系統(tǒng)是特勞伯的 TX8i-s。這個(gè)TX8i-s軟件是如所有版本一樣已經(jīng)有超過(guò)25年里開(kāi)發(fā)史了。 它是100%的特勞伯自己的研究開(kāi)發(fā)成果。它最突出的優(yōu)點(diǎn)是: 它不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的軟件產(chǎn)品,而是以完善顧客要求和生產(chǎn)要求為中心,以及這些要求在軟件開(kāi)發(fā)中就是我們的首要考慮選擇。就如我們所期待的那樣,新的控制系統(tǒng)TX8i-s與特勞伯以前所有控制單元兼容,以便現(xiàn)有的程序仍然可以繼續(xù)使用。
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