立臥轉(zhuǎn)換加工中心精鏜固定循環(huán)用法
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:3037
圖1 圖2a 圖2b
近年來,立臥轉(zhuǎn)換加工中心以其一次裝夾后可連續(xù)加工五面體的優(yōu)勢,深受很多用戶的歡迎。我廠先后開發(fā)了能自動進(jìn)行立臥轉(zhuǎn)換的加工中心和手動轉(zhuǎn)換的數(shù)控工具銑床。這類機(jī)床(包括五面龍門加工機(jī)床),由于立臥轉(zhuǎn)換使機(jī)床坐標(biāo)系發(fā)生了變化,給實(shí)際編程帶來一些問題,其中最主要的是精鏜加工(G76、 G87)中刀尖退刀的問題。
XH7910 立臥加工中心在出廠前,機(jī)床坐標(biāo)按臥式規(guī)定(圖1)。
由于機(jī)床采用的是FANUC 0MC系統(tǒng),控制軟件中無坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能,所以操作中必須注意機(jī)床轉(zhuǎn)為立式后,刀具進(jìn)給由Z軸變?yōu)閅軸。
機(jī)床進(jìn)行G76、G87精鏜加工時,根據(jù)加工循環(huán)圖樣(圖2)可知,有一主軸定向和退刀動作。由于機(jī)床在自動換刀時必須為臥式,主軸定向位置已調(diào)整成與X軸平行,故機(jī)床轉(zhuǎn)換前后,定向位置不變,而退刀方向則取決于CNC指定的加工平面(G17、G18、G19)。在CNCP 0002參數(shù)中設(shè)定了退刀方向(見附表)。 參數(shù)0002設(shè)定表 PMXY2 PMXY1 G17 G18 G19
0 0 +X +Z +Y
0 1 -X -Z -Y
1 0 +Y +X +Z
1 1 -Y -X -Z
機(jī)床出廠前PMXY2和PMXY1均設(shè)為0。在臥式加工中,執(zhí)行指令G17G76(G87)X_Y_R_Q_P_F_K_:Z軸為孔加工進(jìn)給方向,加工平面為XY(G17)。在G17平面退刀方向如圖3a所示,機(jī)床能正常運(yùn)行。
當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)為立式加工時,執(zhí)行指令G18G76(G87)X_Y_R_Q_P_F_K_:這時孔加工方向變?yōu)閅軸進(jìn)給,加工平面為XZ(G18)。根據(jù)PMXY2、PMXY1出廠前的設(shè)定,機(jī)床退刀方向在G18 方式下為+Z,顯然刀尖將碰撞在孔壁上(圖3b)。
從以上分析可知,只要在立式加工時將參數(shù)設(shè)定變?yōu)镻MXY2=1、PMXY1=2,則退刀方向?qū)c臥式加工時一樣均為+X,即可解決問題。機(jī)床每次轉(zhuǎn)換后用手動修改參數(shù)的辦法過于繁瑣,而且也無法發(fā)揮CNC 機(jī)床自動加工的特點(diǎn)。這時可以利用CNC 系統(tǒng)的G10(可編程數(shù)據(jù)輸入)代碼來修改PMXY2和PMXY1的值,從而實(shí)現(xiàn)參數(shù)的自動更改。
具體編程如下:
子程序O9020:(從立式加工轉(zhuǎn)換為臥式加工)
G10 L50:
N0002 ××10××××P××OO××××:
G11:
M72
M99:
子程序O9021:(從臥式加工轉(zhuǎn)換為立式加工)
G10 L50:
N0002 P××OO××××P××10××××:
G11:
M71:
M99:
其中:G10 L50:可編程參數(shù)輸入方式
G11:取消參數(shù)輸入方式
M71:機(jī)床主軸頭由臥式轉(zhuǎn)換為立式(手動轉(zhuǎn)換機(jī)床可省略)
M72:機(jī)床主軸頭由立式轉(zhuǎn)換為臥式(手動轉(zhuǎn)換機(jī)床可省略)
程序中× 表示原參數(shù)值維持不變。
為了在實(shí)際操作中調(diào)用方便,可將參數(shù)P0220 值設(shè)為74,P0221 值設(shè)為73,這樣在加工程序直接指令M73(調(diào)用子程序O9020)和M74(調(diào)用子程序O9021)即可。
注意以下幾點(diǎn):
必須將參數(shù)P0057中FXY位設(shè)為1,否則孔加工始終為Z軸進(jìn)給:
將參數(shù)P0019中TLCD設(shè)為1,選擇刀具長度補(bǔ)償C:
除剛性攻絲外,其它孔加工固定循環(huán)均可通過平面指定來實(shí)現(xiàn)。
五面龍門機(jī)床中參照此辦法編制相應(yīng)的子程序。
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