鉆削加工的三大要素

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:3005

1



在鉆孔過程中,要提高生產(chǎn)率,似乎不是最復雜的加工問題,但如下三個最重要的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命,即:

    主軸速度和進給率;

  1. 刀具夾緊的剛性。


冷卻液



冷卻液能保持鉆尖處于相當?shù)偷墓ぷ鳒囟龋⑶矣兄谘娱L刀具的壽命。在一個孔中熱量的積累會導致鉆尖卷曲,使它的切削刃變鈍,從而使它“犁”過工件。這樣會造成鉆頭在孔中折斷。一些人認為冷卻液的唯一功能是冷卻,但ChipBlaster公司總裁Gregory S. Antoun先生說,冷卻液還有其它的作用。

冷卻液可以保持鉆尖處于一個適宜的工作溫度,還能保持工件潤滑。潤滑有助于鉆尖保持其鋒利的切削刃,并延長其壽命。












1



1



Antoun先生說:“在一種切削液中,潤滑劑的濃度取決于加工件和刀具。接觸面非常小的單刃車刀,冷卻液中潤滑劑的濃度達到5%就可以了。當你增加鉆頭的接觸面時,濃度必須至少增加到8%。”他還說,鉆孔后攻絲,冷卻液中需要最高的潤滑劑濃度為12%,鉆孔時濃度降低也會使刀具壽命減少90%。同時,冷卻液還能把切屑從孔中沖出。Seco-Carboloy鉆削產(chǎn)品經(jīng)理Frederik-Sundstrom說:“如果你不把切屑從孔中沖出,就會折斷鉆頭!蓖瑯雍唵蔚牡览,切屑會捆綁刀尖、鎖塞刀尖、卡住刀尖、緊握住刀尖,使鉆頭折斷。

Herman先生指出,歐洲的機械工人們用少量的冷卻液,結合采用車間的壓縮空氣,來減少鉆削通常所需要的大量冷卻液。ChipBlaster公司、Seco-Carboloy公司和美國Komet公司都推薦,冷卻液的壓力應該保持在較高的水平,Herman先生和Sundstrom先生說,很高的壓力只能提高冷卻液的效率。另外,三家公司都推薦,機械工人在進行孔加工的時候,要使用通過刀具的冷卻液技術,但經(jīng)常做不到。

通過刀具的冷卻液技術有一個限制。當孔的尺寸接近0.1969英寸(5mm)或更小時,經(jīng)常不能通過鉆頭供給冷卻液,必須使用外部冷卻液技術。盡管一些方型鉆頭或G型鉆頭,當規(guī)格小于0.1969英寸時,也能提供通過刀具冷卻液技術,但經(jīng)常需要采用啄孔技術來鉆這樣小的孔。

美國Komet公司的銷售總監(jiān)Mike Herman先生說:“在啄孔時,機械工人鉆孔到其直徑的1或2倍時,需要進行孔清理,即用外部冷卻液沖洗,以清除切屑。盡管啄孔很費時間,但這總比另一種情況更好。”他說,“如果你在一個孔中折斷了一個小鉆頭,那么你可能需要用電火花線切割方法,才能將鉆頭取出來,或者你可能將面臨著要報廢一個價值數(shù)千元的工件的危險! 


1



鉆削主軸速度和進給率



Seco-Carboloy公司的Sundstrom先生說:“找到正確的鉆削主軸速度和進給率,是鉆削中提高生產(chǎn)率的第二個關鍵因素!

刀具供應商在他們的產(chǎn)品樣本中,提供切削刀具數(shù)據(jù)的詳細清單,那些規(guī)格必須準確遵守。刀具生產(chǎn)商的規(guī)格也有助于機械工人做決定,哪種刀具是最適宜加工工件的刀具,這些刀具包括:鑲刃鉆頭、硬質合金或高速鋼鉆頭、焊接鉆頭、小螺旋角(12°螺旋角)麻花鉆或標準35°螺旋角麻花鉆頭。例如,小螺旋角麻花鉆通常適用于特別硬的材料,也適用于那些加工時發(fā)粘的材料,如鈦等。

刀具夾緊的剛性



最后,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個特別重要的因素。如果工件夾緊不好,將會導致孔的表面質量差、震顫以及許多其他問題,甚至會造成零件報廢,并會降低鉆頭的工作壽命。

更多相關信息