基于DSP的氮化硅陶瓷磨削力信號檢驗
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:2425
1 引言
2 Si3N4陶瓷磨削試驗
- 試驗條件
- 試驗結(jié)果
- 試驗機床:遠(yuǎn)山FC-200D型PCD&PCBN刀具磨床。
- 磨削材料:Si3N4基陶瓷,試件尺寸:24.Omm×8.5mm×59.4mm,材料機械物理性能指標(biāo)見表1。
表1 Si3N4陶瓷材料的機械物理性能
材料
密度
(g/cm3)
抗彎強度
(MPa)
顯微硬度
(HV10)
斷裂韌性
(MP·m½)
彈性模量
(GPa)
Si3N4陶瓷
3.2
750
1600
8
310
- 磨削用砂輪:樹脂結(jié)合劑砂輪,型號:EWAG BP 102 359T,濃度:C100,直徑150mm,寬度:6mm
- 磨削液:采用沖洗功能較強的水基磨削液
- 磨削方式:端面磨削。
- 磨削參數(shù):砂輪速度Vs=14.06m/s,磨削深度Ap=30µm,砂輪擺動速度VW=0.96rn/min。
- 測量儀器:采用Kistler三相壓電式測力儀檢測動態(tài)磨削力信號,磨削力測量試驗裝置如圖1所示。
- 圖2所示為試驗中記錄的一次動態(tài)磨削力隨時間的變化關(guān)系曲線。由圖可見,Si3N4陶瓷的磨削力信號呈現(xiàn)出一定的波動性,但從該曲線中無法觀察出該信號是否具有平穩(wěn)性、各態(tài)歷經(jīng)性、正態(tài)性及周期性。圖1 磨削力測量試驗裝置示意圖圖2 動態(tài)磨削力時域變化曲線
3 磨削力信號的檢驗
- 平穩(wěn)性檢驗
- 各態(tài)歷經(jīng)性檢驗
- 正態(tài)性檢驗
- 周期性檢驗
- 如果一離散時間信號x(n)的均值與時間n無關(guān)。自相關(guān)函數(shù)rx(n1,n2)與n1,n2的選取無關(guān),而僅與n2,n1之差有關(guān),則稱信號x(n)為寬平穩(wěn)隨機信號。
- 由于平穩(wěn)數(shù)據(jù)與非平穩(wěn)數(shù)據(jù)的分析方法有著很大不同,因此信號的平穩(wěn)性檢驗是進行數(shù)據(jù)分析的前提。平穩(wěn)性檢驗可在數(shù)模(A/D)轉(zhuǎn)換之前或之后進行,常用方法有目視檢查法、均方根檢驗法、輪次檢驗法等。由圖2所示波形特征可知,試驗中采集的磨削力振動數(shù)據(jù)的平均值波動較小,且振動波形的峰谷變化較均勻,頻率結(jié)構(gòu)較一致因此可推測該信號為平穩(wěn)信號。本文采用輪次檢驗法對其進行嚴(yán)格檢驗。輪次檢驗法屬于非參數(shù)檢驗法,它將采集的數(shù)據(jù)等分為N個區(qū)間,通過判斷輪次數(shù)是否位于輪次區(qū)間(R1,R2)之內(nèi)來檢驗測量信號是否為平穩(wěn)信號。在圖2所示測量數(shù)據(jù)中,將分段數(shù)N設(shè)為20,在顯著水平a=0.05下,查輪次分布表2,可得輪次區(qū)間為(6,15)。通過輪次檢驗程序計算出輪次數(shù)R=8,位于該輪次區(qū)間之內(nèi),故接受此假設(shè)。通過對其它組數(shù)據(jù)進行相同的檢驗,也可得出類似結(jié)論,這表明Si3N4陶瓷磨削力信號中不存在明顯的潛在趨勢,為平穩(wěn)信號。
表2 輪次分布表
n=N/2
0.975
0.95
0.05
0.025
…
…
…
…
…
9
5
6
13
14
10
6
6
15
15
11
7
7
16
16
…
…
…
…
…
- 從理論上確定一個隨機振動過程的總體是否符合各態(tài)歷經(jīng)的假設(shè),要看其集合平均值是否等于時間平均值,這無論對于數(shù)據(jù)的模擬式分析還是數(shù)字式分析均很困難。因此,目前對各態(tài)歷經(jīng)性的檢驗主要通過物理判斷,即若該隨機過程的各個樣本本身是平穩(wěn)的,且獲得各個樣本的基本物理因索大體相同,則認(rèn)為由這些樣本所代表的隨機過程的總體是各態(tài)歷經(jīng)的。由上述平穩(wěn)性檢驗結(jié)果可知,硬脆材料動態(tài)磨削力信號符合各態(tài)歷經(jīng)的假設(shè)。因此,單一樣本函數(shù)隨時間變化的歷程可以包括該信號所有樣本函數(shù)的取值經(jīng)歷。
- 上述平穩(wěn)性和各態(tài)歷經(jīng)性檢驗是針對工程應(yīng)用中的一種近似假設(shè)檢驗。實際上只有通過對客觀振動過程的長期觀察及大量的數(shù)據(jù)分析,才能最終判定該隨機過程是否符合平穩(wěn)性或各態(tài)歷經(jīng)性的數(shù)學(xué)模型假設(shè)。但在工程實際中無需如此苛求,因此完全可以采用上述方法來判斷磨削力信號的平穩(wěn)性和各態(tài)歷經(jīng)性。
- 雖然實際工程中的隨機數(shù)據(jù)在很多情況下具有正態(tài)概率分布密度,但有時也有例外,因此需要進行正態(tài)性檢驗。隨機振動過程的正態(tài)性檢驗方法主要有物理判斷法、概率密度函數(shù)測量法和c2擬合優(yōu)度檢驗法。本文采用皮爾遜c2檢驗法對Si3N4陶瓷的磨削力振動信號進行正態(tài)性檢驗。該方法屬于非參數(shù)假設(shè)檢驗,即在不了解總體分布的數(shù)學(xué)形式情況下,對總體進行一般性推斷。下面對圖2所示數(shù)據(jù)(取其中一段,樣本數(shù)量為374)進行正態(tài)性檢驗假設(shè)該隨機過程在總體上服從正態(tài)分布,采用c2檢驗程序計算的結(jié)果如表3所示。在顯著水平a=0.05下,c20.05(8)=15.51<c2=64.009。因此,在95%置信度下否定所作的統(tǒng)計假設(shè),即該隨機過程在總體上不服從正態(tài)分布。作者通過對其它幾組數(shù)據(jù)進行類似檢驗,也得出了相同結(jié)論。由此可判定Si3N4陶瓷的磨削力振動信號并不服從正態(tài)分布。
表3 皮爾遜c2檢驗的計算表
分組
(i)
組限
(Xi)
組限
(ui)
概率
(Pi)
預(yù)期頻數(shù)
(nPi)
實際頻數(shù)
(fi)
(fi-nPi)2/nPi
1
-0.005
-2.079
0.0189
7.054
2
5.0879
2
-0.003
-1.68
0.0277
10.36
6
3
-5×10-4
-1.281
0.0574
21.475
23
0.1083
4
0.0015
-0.882
0.0849
31.764
60
25.1004
…
…
…
…
…
…
…
11
0.0155
1.909
0.0374
13.98
11
0.6353
12
0.175
2.3077
0.0176
6.597
3
1.9501
13
∞
∞
0.0105
3.935
3
1
373.87
374
64.009
- 隨機振動信號是否具有周期性,可根據(jù)其物理因素是否具有產(chǎn)生周期信號的可能性進行估計,也可采用數(shù)據(jù)分析的方法(如自相關(guān)函數(shù)分析法、概率密度函數(shù)曲線判斷法、自功率譜密度函數(shù)圖形判斷法等)進行判斷。本文采用自相關(guān)函數(shù)分析法來判定Si3N4陶瓷的動態(tài)磨削力信號是否具有周期性。假設(shè)采集到的信號x(n)是由磨削力信號s(n)和白噪聲信號u(n)組成,即x(n)=s(n)+u(n)。假定s(n)為周期信號,其周期為M,x(n)的長度為
- 式中,rus(m),rsu(m)為s(n)和u(n)的互相關(guān)項,這兩項很小(一般噪聲信號u(n)是隨機的,與磨削力信號s(n)應(yīng)無相關(guān)性);ru(m)為噪聲u(n)的自相關(guān)函數(shù),主要在m=0時有值,當(dāng)|m|>0時,此項很快衰減。因此,若s(n)是以M為周期的,rs(m)也應(yīng)是周期性的,且周期也應(yīng)為M。
- 圖3所示為測得信號的自相關(guān)函數(shù)曲線圖(為便于繪圖及觀察,圖中僅給出了部分點)。由圖3可知,原信號的自相關(guān)函數(shù)呈現(xiàn)周期性變化,且當(dāng)m較大時,幅值衰減很小,由于x(n)為有限長度,rx(m)的峰值最終將趨于衰減。因此,可判定原信號中含有周期性的正弦振動信號,其幅度約為4.7×10-5,每個周期內(nèi)有16點。Rx(0)=8.8×10-5,說明白噪聲的自相關(guān)函數(shù)集中于原點,且在r=0處白噪聲產(chǎn)生的自相關(guān)函數(shù)ru(0)=4.1×10-5。圖3 跳陶瓷磨削力信號的自相關(guān)函數(shù)曲線圖
4 結(jié)論
- Si3N4陶瓷作為一種典t的硬脆材料,其磨削力信號與金屬及其它非金屬材料的磨削力信號明顯不同。
- Si3N4陶瓷的磨削力信號是一種具有平穩(wěn)性、各態(tài)歷經(jīng)性的周期振動信號。
- Si3N4陶瓷的磨削力信號在總體上并不服從正態(tài)分布。
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-
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