FabriBEND在折彎機編程加工中的應(yīng)用

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:4044

FabriBEND是METALSOFT公司鈑金集成解決方案中適用于折彎機的一款編程軟件,可大大方便折彎機的編程。該軟件由CAD和CAM視圖模式組成,主要模塊包括CAD繪圖/編輯、機器/刀具管理維護、折彎表/展開計算、三維標注、手動/自動分配刀具、干涉檢查/消除、工序優(yōu)化/模擬等模塊。 

   從FabriWIN的接口導(dǎo)入文件后,系統(tǒng)出現(xiàn)如下對話框,左側(cè)是該零件的三維視圖,而右側(cè)的則是該產(chǎn)品的展開圖。下側(cè)則是該零件的折彎信息。 

   如果視圖中的結(jié)果和零件有出入,可以雙擊修改折完線,改變法蘭長度,折彎補償、角度、V槽、前后等屬性。 

   在CAD模式下,我們可以添加漏掉的孔,同時在該項目中,最主要的應(yīng)用是為零件創(chuàng)建工藝孔、以及各種特征孔。 

   在CAD界面完成所有修改后,我們進入CAM界面。中部顯示的是機器的上模夾具、左側(cè)是零件展開圖,而右側(cè)是機器的模擬環(huán)境,我們可以通過環(huán)境菜單來控制機器的各部分顯示與否。 

   通過自動工序,系統(tǒng)自動搜索刀具、夾具等,并提供幾套方案以供用戶選擇,同時用戶可以指定優(yōu)先選擇的刀具、V槽等。用戶通過對比選擇其中一套比較合理的工序,手動修改其中的不合理的部分,如干涉、次序等,都能達到比較完美的效果。 

接下來,我們以一臺AMADA RG100為例,講解整個加工流程。 

自動刀具/工序 

選擇右下側(cè)菜單中的高級刀具,選擇該街面上的查找按鈕,系統(tǒng)會提交幾組工序/刀具方案。 

我們選擇其中的第三個方案。第一步,我們首先要消除該零件存在的干涉。 

下面我們以一個開口盒子為例,講解消除干涉的過程。 

消除零件干涉 

選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系統(tǒng)顯示沖突為零,則可轉(zhuǎn)換到CAM模式進行選擇刀具、工序操作。 

下圖是一個在展開狀態(tài)下設(shè)計的一個盒子,現(xiàn)將它導(dǎo)入到FabriBEND,得到它的三維視圖。設(shè)置盒子的厚度為1.5。 

1.同樣選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。 

2.系統(tǒng)提示有9處沖突,并高亮顯示沖突部分。其中縮進沖突有4處,面重疊有4處,其它類型沖突一處。 

3.首先我們先解決縮進(Setback)沖突,按住CTRL選擇盒子的四個側(cè)面。 

4.下面我們選擇設(shè)計(Design)\縮進(Setback)\縮進面(Setback Face),系統(tǒng)彈出如下對話框。我們采用開放角(Open Corner)/實際值(Exact Value),參數(shù)設(shè)置如圖。單擊OK退出對話框。 

5.再次選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系統(tǒng)彈出如下對話框。 

注:該信息表明現(xiàn)在只有4處面重疊(Face Overlap)沖突了。 

6.接下來我們在盒子的四個底角開工藝孔。選擇設(shè)計(Design)\工藝孔(Relief Hole)\設(shè)置(Setup),系統(tǒng)彈出如下對話框。我們選用孔(Hole)選項,其它參數(shù)設(shè)置如圖。點擊左側(cè)的添加(Add),系統(tǒng)將在盒子的四個底角添加工藝孔。 

7.現(xiàn)在我們來消除面重疊(Face Overlap)沖突。先按住CTRL依次選擇盒子的四個上表面,然后選擇設(shè)計(Design)\修剪重疊(Trim Overlap)\修剪重疊(Trim Overlap)。 

8.參數(shù)設(shè)置,延伸(Extend)建議設(shè)置為自動(Auto)。單擊OK退出該對話框。 

9.選擇FabriBEND子菜單下的設(shè)計(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系統(tǒng)提示沖突為零。這樣我們就可以把修正后的圖形送回到FabriWIN 

單擊圖標展開到FabriWIN(Flat to FabriWIN),系統(tǒng)將傳送此圖形到FabriWIN。此后我們單擊CAM模式(CAM Mode)圖標到CAM界面。 

接下來,我們主要調(diào)整刀具/夾具安裝位置、后定規(guī)、V槽墊塊高度,以達到合理的工序步驟與參數(shù)。 
首先我們調(diào)整刀具及夾具位置,可按住鼠標左鍵拖動,也可輸入數(shù)值。板材,后定規(guī)等會跟隨刀具的移動隨時調(diào)整。 

在此方案中,墊塊的高度比較合理,因此不需調(diào)整。 

由于有一個法蘭比較短,因此后定規(guī)與刀具有部分干涉,我們可以拖動降低后定規(guī)的高度,來解決此干涉問題。 

同時在第四步刀具與零件有干涉,我們通過調(diào)整刀具的正反解決此干涉。 

單擊模擬工序,觀察每步是否存在問題,確認無誤后,生成相應(yīng)的加工代碼。 

至此,該零件工序全部完成。

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