5、通過(guò)激光送絲焊接和激光送粉焊接等新工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)激光產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并開(kāi)拓了激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域
　　6、可焊接難以接近的部位，實(shí)施非接觸遠(yuǎn)距離焊接。尤其是近幾年來(lái)在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)使激光焊接技術(shù)獲得了更廣泛的推廣與應(yīng)用。
　　總之激光焊接有如下優(yōu)勢(shì):高強(qiáng)度超長(zhǎng)壽命:高焊接速度效率高搭接接口工藝簡(jiǎn)單廢品率低低定位精度適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)主要應(yīng)用于軍工企業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石化工業(yè)。
　　五.典型應(yīng)用
　　1、熱交換器激光焊接技術(shù)的應(yīng)用
　　激光焊接以其高可靠性和高效率在熱交換器行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。熱交換器行業(yè)的產(chǎn)品r普遍存在焊縫多結(jié)構(gòu)復(fù)雜工作環(huán)境惡劣等問(wèn)題制約著產(chǎn)品的發(fā)展。激光焊接技術(shù)在此行業(yè)的成功應(yīng)用，不但提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，還大幅度降低了制造成本和生產(chǎn)周期。國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品已被大規(guī)模地廣泛應(yīng)用。
　　2、激光焊接在開(kāi)關(guān)行業(yè)的應(yīng)用
　　高壓六氟化硫開(kāi)關(guān)柜是高壓開(kāi)關(guān)行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品此產(chǎn)品要求30年以上自然環(huán)境下的可靠密封性。傳統(tǒng)焊接方法對(duì)如此大的箱體零件不但要面對(duì)箱體加工后形變、氣密性不好等問(wèn)題還要面對(duì)加工效率低.高成本等諸多問(wèn)題。模塊化設(shè)計(jì)的三維激光加工機(jī)床就可實(shí)現(xiàn)帶有曲面的開(kāi)關(guān)箱體激光焊接任務(wù)
　　特殊的焊接功率控制選項(xiàng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、可編程保護(hù)氣系統(tǒng)和激光送絲焊接裝置使得焊接質(zhì)量完全滿足了大批量產(chǎn)業(yè)化的要求。三維編程軟件的采用不但大大地提高了效率而且廢品率降為最低。現(xiàn)在世界上著名的高壓開(kāi)關(guān)廠商都使用通快公司的三維激光加工設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)部件的切割和焊接應(yīng)用。例如，在歐洲的歐瑪一嘉寶公司、ABB公司和西門(mén)子公司均使用通快公司的三維設(shè)備進(jìn)行高壓SF6。電氣柜箱體的切割和焊接工作。不久的將來(lái)國(guó)內(nèi)也將有開(kāi)關(guān)行業(yè)的用戶進(jìn)行此類(lèi)應(yīng)用。
　　3、激光焊接在齒輪加工的應(yīng)用
　　激光焊接齒輪的工藝從根本上改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造理念為齒輪箱體類(lèi)部件的加工提供了更好的經(jīng)濟(jì)比和更為緊湊的結(jié)構(gòu)使用激光焊接齒輪工藝需要先加工整個(gè)環(huán)狀長(zhǎng)齒圈然后截成若干個(gè)齒圈.再分別根據(jù)齒輪箱的要求焊在傳動(dòng)軸上。
　　激光加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用隨著激光加工技術(shù)、設(shè)備、工藝研究的不斷深入將具有更廣闊的應(yīng)用前景。