激光切割加工CAPP系統(tǒng)的研究

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2207

激光加工業(yè)在國(guó)外已具有相當(dāng)規(guī)模,其中切割加工占整個(gè)產(chǎn)業(yè)的60%,成為標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝,在國(guó)內(nèi)已有幾家切割機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)各種切割機(jī),由于切割機(jī)在國(guó)內(nèi)還處在起步階段,所以有關(guān)激光切割的工藝數(shù)據(jù)和各種資料越來(lái)越多,但如何有效利用和管理這些工藝數(shù)據(jù)和參數(shù)是目前國(guó)內(nèi)激光加工領(lǐng)域的一個(gè)應(yīng)用課題。本文以企業(yè)生產(chǎn)激光切割機(jī)為基礎(chǔ),提出建立激光加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),以建立完善的激光切割加工的CAPP系統(tǒng),并為以后建立智能激光加工CAPP系統(tǒng)打基礎(chǔ)。
1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
    通過(guò)對(duì)切割機(jī)的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究,系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),分為主模塊、系統(tǒng)管理模塊、標(biāo)準(zhǔn)工藝模塊、標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)管理模塊、工藝編制模塊、工藝管理模塊。結(jié)構(gòu)如圖1。系統(tǒng)采用VC++6 0開(kāi)發(fā)平臺(tái),用MSSQLserver2000作為數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)需要,信息內(nèi)容分為系統(tǒng)管理信息、工藝管理信息,分別建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等,實(shí)際使用時(shí)用戶(hù)可以根據(jù)需要通過(guò)相應(yīng)模塊對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行修改和更新,系統(tǒng)是開(kāi)放式的,未來(lái)可以根據(jù)需要增加智能選擇模塊。人機(jī)交換界面都按照Windows風(fēng)格設(shè)計(jì),符合設(shè)計(jì)人員習(xí)慣。



2 系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
2.1 主模塊設(shè)計(jì)
    主模塊主要顯示系統(tǒng)的主操作面,采用VC++6 0提供的多重文檔界面,提供了工具條和菜單等,可以同時(shí)顯示多個(gè)窗體,用戶(hù)進(jìn)入后可以方便進(jìn)入各個(gè)子模塊,可以選擇多任務(wù),打開(kāi)多個(gè)窗口同時(shí)操作。
2.2 系統(tǒng)管理模塊
    該模塊下有用戶(hù)權(quán)限管理、數(shù)據(jù)庫(kù)管理和信息通訊接口3個(gè)模塊。
(1)用戶(hù)權(quán)限管理。為確保企業(yè)工藝數(shù)據(jù)的安全性,一般對(duì)用戶(hù)的權(quán)限進(jìn)行劃分,系統(tǒng)設(shè)置了系統(tǒng)管理員、項(xiàng)目主管、普通用戶(hù)三個(gè)等級(jí),系統(tǒng)管理員享有最高權(quán)限,可以增減用戶(hù)、賦予和修改用戶(hù)權(quán)限對(duì)所有的數(shù)據(jù)和功能進(jìn)行操作,項(xiàng)目主管可以對(duì)部分?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)功能進(jìn)行操作,而普通用戶(hù)只能瀏覽獲得數(shù)據(jù)。
(2)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。為維護(hù)管理數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),可以對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行添加、刪除和修改,完成數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出,定時(shí)備份數(shù)據(jù)庫(kù)。
(3)信息通訊接口。該模塊是系統(tǒng)與其他應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)接口,可以通過(guò)專(zhuān)用接口,把由Word、Excel表格中內(nèi)容讀到數(shù)據(jù)庫(kù)中,也可以提取CAD相關(guān)信息為制定工藝提取原始的資料。
2.3 標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)管理模塊  
     標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)模塊提供了實(shí)現(xiàn)激光加工所使用的一些基本參數(shù)?梢赃M(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)的錄入,系統(tǒng)管理員和項(xiàng)目主管可以進(jìn)行參數(shù)的修改和刪除。隨著數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)容不斷填充,系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中工藝切割參數(shù)會(huì)大量增加,數(shù)據(jù)庫(kù)容量的加大,為今后成為國(guó)內(nèi)激光切割加工提供標(biāo)準(zhǔn)工藝。
(1)激光切割方式。有激光溶化切割、激光火焰切割、激光汽化切割,根據(jù)切割機(jī)理的不同分別應(yīng)用不同材料。例如火焰切割速度比溶化切割快,但切割面切口由于溫度影響比溶化切割差,適用于大批量、切割面要求不太高的結(jié)構(gòu)鋼。
(2)加工工藝參數(shù)。這一部分是加工的重點(diǎn)參數(shù),它包括材料參數(shù)、激光參數(shù)、加工氣體參數(shù)和軸運(yùn)動(dòng)參數(shù),它是整個(gè)工藝庫(kù)中的核心數(shù)據(jù)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)一方面來(lái)源于切割機(jī)設(shè)備本身的組成要求,另外就是要進(jìn)行大量的工藝參數(shù)試驗(yàn)來(lái)獲得數(shù)據(jù)。在重要的材料參數(shù)中,數(shù)據(jù)庫(kù)建立了包括金屬板材和非金屬板材的切割工藝參數(shù)表。材料的工藝參數(shù)設(shè)置在如圖2所示的界面進(jìn)行。激光切割機(jī)數(shù)據(jù)圖示,所選的是2mm碳鋼,根據(jù)材料參數(shù)選擇激光參數(shù)、加工氣體參數(shù)、軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)。



(3)常用加工方法。對(duì)于常見(jiàn)的加工提供標(biāo)準(zhǔn)的激光加工方法,例如穿孔、碳鋼的起切和結(jié)束切、拐角的加工等。數(shù)據(jù)庫(kù)都提供加工所采用激光模式、切割方法、切割參數(shù)。
(4)工藝參數(shù)檢測(cè)。這一部分專(zhuān)門(mén)針對(duì)加工結(jié)果不理想時(shí),工藝數(shù)據(jù)庫(kù)提供相關(guān)的問(wèn)題可能性,操作者可以輸入相關(guān)問(wèn)題,查詢(xún)出現(xiàn)問(wèn)題的原因。該功能可以擴(kuò)展成為智能服務(wù)系統(tǒng)。
2.4 工藝編制模塊
    該模塊主要是工藝的編制、修改和刪除。模塊提供的激光加工工藝編制卡是一種模板方式,編制時(shí)調(diào)用模板,然后填寫(xiě)相關(guān)工藝內(nèi)容,也可從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行填寫(xiě),這樣形成了標(biāo)準(zhǔn)工藝。系統(tǒng)管理員可以利用工藝修改功能提出工藝卡,修改工藝卡中內(nèi)容并保存。也可刪除已建立的工藝卡。用戶(hù)可以用標(biāo)準(zhǔn)工藝做藍(lán)本,然后修改達(dá)到自己所需要的工藝,保存后就生成一個(gè)新工藝。
2.5 工藝管理模塊
    工藝編制完以后,通常要進(jìn)行一系列的審核和審批手續(xù)。模塊提供了工藝審核功能,按照公司的加工工藝審核規(guī)程,由系統(tǒng)管理員對(duì)編制好的工藝完成審核和審批功能,同時(shí)將編制好的工藝輸入到系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中。模塊還提供工藝查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)匯總和輸出功能。用戶(hù)可以查詢(xún)已經(jīng)編制好的工藝卡,通過(guò)選擇可以得到不同統(tǒng)計(jì)信息,輸出功能可以得到編制的工藝卡等。
3 總結(jié)
    設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是一個(gè)以激光切割加工為條件的CAPP系統(tǒng),能夠?yàn)榧す饧庸ぬ峁┩暾那懈罴庸ぬ匦院蛿?shù)據(jù),并為今后大規(guī)模采用激光技術(shù)時(shí)提供成熟的激光加工工藝參數(shù),同時(shí)為智能化CAPP提供原始工藝基礎(chǔ)。

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