激光焊接技術

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:3086

        原理:激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到工件上,使工件受熱熔化,然后冷卻得到焊縫。
        特點:激光焊接具有溶池凈化效應,能純凈焊縫金屬,適用于相同或不同材質(zhì)、厚度的金屬間的焊接,對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光束可以被聚得很細,光斑能量密度很高,幾乎可以氣化所有的材料,有廣泛的適用性;激光功率可控,易于實現(xiàn)自動化;激光束功率密度很高,焊縫熔深大,速度快,效率高;激光焊縫窄,熱影響區(qū)很小,工件變形很小,可實現(xiàn)精密焊接;激光焊縫組織均勻,晶粒很小,氣孔少,夾雜缺陷少,在機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。
        激光-電弧復合是激光焊接的主要手段,通過激光與電弧的相互影響,產(chǎn)生良好的復合效應。深熔焊接時,激光產(chǎn)生的等離子體有利于電弧的穩(wěn)定;可提高加工效率;可提高焊接性差的材料諸如鋁合金、雙相鋼等的焊接性;可增加焊接的穩(wěn)定性和可靠性。
        應用:鋁質(zhì)車身數(shù)量的增長,將加速激光焊接在汽車制造中的應用。奧迪公司A2型轎車全鋁車身采用激光焊接的部件,其焊縫總長達30m。鋁材料使用激光焊的主要優(yōu)點是:焊接速度快。與傳統(tǒng)的車身點焊技術相比,經(jīng)激光焊接的部位,其強度和剛性更好。此外,激光焊可省掉焊接凸緣,這無疑可減少材料消耗,有利于汽車自身重量的下降。激光焊既可使鋁薄板與鋁薄板(件)之間實現(xiàn)聯(lián)接,亦可使鋁薄板(件)與鋁鑄件相聯(lián)接。
        另一種應用就是對塑料件進行激光束透射焊接。如將一種透明的塑料件與另一種帶有吸附充填材料的塑料件相聯(lián)接。激光束穿透上部透明的塑料件,使下部連接件瞬間熔化,通過熔化膨脹將上部件濕潤并局部熔化,上下零件焊接在一起。BLZ開發(fā)出一種安全氣囊控制裝置的(塑料)外殼激光束透射焊接技術,采用的是二極管激光器,與傳統(tǒng)的焊接技術相比,不僅工藝過程柔性高,而且電子部件也很少受到焊接過程產(chǎn)生的機械和熱損害。
        最近,德國弗朗霍夫?qū)W會德累斯頓材料及射束工藝研究所研發(fā)出一種感應輔助式激光束焊接新工藝,偉世通公司已將之應用于福特公司轎車驅(qū)動軸的焊接(這種驅(qū)動軸目前的年產(chǎn)量為45萬件),此軸的材料為C38/26Mn5組合式材料。采用感應輔助式激光束焊接,不僅工件變形小,而且減少了后序的加工工作量。


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