埋弧焊焊接過程摘要：高硬度耐熱材料車削加工的實(shí)踐淺談石墨電極在模具加工中的應(yīng)用日立工具上市刀頭可換式銑刀2006年機(jī)床工具業(yè)主要產(chǎn)品進(jìn)口稅率明細(xì)表上海磁懸浮專用數(shù)控機(jī)床在沈陽機(jī)床建成臥式車床的傳動系統(tǒng)簡介手動經(jīng)濟(jì)型數(shù)控刀架的原理與設(shè)計(jì)人民幣升值中國制造業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇共存水環(huán)熱泵空調(diào)系統(tǒng)的分析觸摸屏與傳感器技術(shù)熔斷器的選擇中國裝備制造業(yè)發(fā)展?jié)摿�巨大山高推出FeedMAX系列整體硬質(zhì)合金鉆頭外圓粗車循環(huán)FANUC-0T數(shù)控車床編程瑞士達(dá)瑪光學(xué)機(jī)械公司萬能工具磨床手動型可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽的改進(jìn)設(shè)計(jì)特種設(shè)備事故為企業(yè)敲響警鐘噴瓷管道焊接熱敏感性研究精益企業(yè)價(jià)值—精益思想新發(fā)展Pro/Engineer在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用[標(biāo)簽:tag]埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣，熱源也是電弧，但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上，大約40～60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程埋弧焊時(shí)焊縫的形成1-焊絲；2-焊件；3-焊劑；4-液態(tài)金屬；5-液態(tài)焊劑；6-焊縫；7-焊.
　　埋弧焊的焊接過程與焊條電弧焊的基本一樣，熱源也是電弧，但把焊絲上的藥皮改變成了顆粒狀的焊劑。焊接前先把焊劑鋪撒在焊縫上，大約40～60毫米厚,如圖1所示為焊縫的形成過程。
　　圖1埋弧焊時(shí)焊縫的形成
　　1-焊絲；2-焊件；3-焊劑；4-液態(tài)金屬；5-液態(tài)焊劑；6-焊縫；7-焊渣
　　焊接時(shí)，焊絲與焊件之間的電弧，完全淹埋在40～60毫米厚的焊劑層下燃燒�？拷�電弧區(qū)的焊劑在電弧熱的作用下被熔化，這樣，顆粒狀焊劑、熔化的焊劑把電弧和熔池金屬嚴(yán)密的包圍住，使之與外界空氣隔絕。焊絲不斷地送進(jìn)到電弧區(qū)，并沿著焊接方向移動。電弧也隨之移動，繼續(xù)熔化焊件與焊劑，形成大量液態(tài)金屬與液態(tài)焊劑。待冷卻后，便形成了焊縫與焊渣。由于電弧是埋在焊劑下面的，故稱埋弧焊(又稱焊劑層下電弧焊)。
　　當(dāng)上述過程中的焊絲送進(jìn)和焊絲沿焊縫向前移動兩種操作均由焊機(jī)自動完成時(shí)，這就是埋弧自動焊。埋弧自動焊的焊接過程如圖2所示。焊件接口開坡口(30毫米以下可不開坡口)后，先進(jìn)行定位焊，并在焊件下面墊金屬板，以防止液態(tài)金屬的流出。接通焊接電源開始焊接時(shí)，送絲輪由電機(jī)傳動，將焊絲從焊絲盤中拉出，并經(jīng)導(dǎo)電器而送向電弧燃燒區(qū)。焊劑也從焊劑斗送到電弧區(qū)的前面。在焊劑的兩側(cè)裝有擋板以免焊劑向兩面散開。焊完后便形成焊縫與焊渣。部分未熔化的焊劑，由焊劑回收器吸回到焊劑斗中，以備繼續(xù)使用。
　　1-焊件；2-V形坡口；3-墊板；4-焊劑；5-焊劑斗；6-焊絲7-送絲輪；
　　8-導(dǎo)電器；9-電纜；10-焊絲盤；11-焊劑回收器；12-焊渣；13-焊縫；