攪拌摩擦焊對(duì)核廢料容器封裝的焊接技術(shù)

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：1904

        為了封裝50mm厚的銅質(zhì)核廢料容器，最終開發(fā)出兩種能夠滿足這種苛刻要求的焊接工藝：攪拌摩擦焊（FSW）和減壓電子束焊(RPEB)。通過大量的研究、詳細(xì)的對(duì)比，使用攪拌摩擦焊（FSW）來(lái)密封裝有核廢料的容器是最有效的。 
        攪拌摩擦焊接銅罐頂蓋現(xiàn)場(chǎng)
        攪拌摩擦焊（FSW）誕生于90年代初期，并被迅速認(rèn)為是密封直徑1m，5m長(zhǎng)，50mm厚的銅質(zhì)容器的最有競(jìng)爭(zhēng)力的方法。
        80年代熔焊由于銅的導(dǎo)熱性很強(qiáng)，熱量被迅速?gòu)娜刍瘏^(qū)域傳導(dǎo)走，因此很難形成一個(gè)持續(xù)的熔池，隨著材料厚度的增加，這種方法的局限性就愈發(fā)明顯。當(dāng)時(shí)，唯一可行的辦法就是電子束焊――通過高功率、高密度的聚焦光束，能夠有效的連接工件，接合裂縫，并通過匙孔焊接法進(jìn)行深度焊接。而攪拌摩擦焊是最適合焊接大厚度的銅板的焊接方法，同時(shí)也是航天業(yè)和交通業(yè)的鋁合金連接焊接的方法。實(shí)驗(yàn)證明，這臺(tái)攪拌摩擦焊設(shè)備具有焊接50mm厚度材料的能力，具有固相焊接、沒有熔化等特點(diǎn)的攪拌摩擦焊（FSW）在焊接大厚度銅材料時(shí)，比熔焊更可靠，焊縫的連續(xù)性更好。

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