拉桿的鍛造工藝

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:3557

拉桿是用于汽車的鍛件。
工藝流程:
進(jìn)料檢查→鍛坯下料→鍛坯加熱→聚集尾部→檢驗(yàn)→鍛坯加熱→聚集頭部(1、2、3)→清理(去除表面氧化皮毛邊)→檢驗(yàn)→鍛坯加熱→模鍛成形→切飛邊→沖孔→檢驗(yàn)(鍛件的尺寸和表面缺陷)→清理→鍛件熱處理(正火、退火)→清理→檢查(外觀和硬度檢查)→入庫(kù)。
主要工序:1、鍛坯下料:Q43-63 50*50型鱷魚鋼棒剪斷機(jī)下料,最大剪切直徑63,剪切次數(shù)42次/分。與鋸割相比,具有高速、高精度,省略了鋸縫,具有很高的材料利用率。
2、鍛坯加熱:采用對(duì)棒料局部加熱的專用中頻電加熱爐,加熱溫度/1180~1220(鋼號(hào)30、45、55、20Cr、40Cr)。
3、聚集頭、尾部:16MN水平分模平鍛機(jī)。始鍛溫度1170~1200、終鍛溫度≥800,冷卻 方 式: 空冷或堆放空冷。
4、頭部模鍛成形:16MN噸位的Y423。SM熱模鍛壓力機(jī)。
5、切飛邊:100T切邊壓力機(jī)
6、沖孔(切除連皮)
7、熱處理:根據(jù)客戶要求,進(jìn)行正火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火等不同工藝。
8、清理:毛刺、氧化皮.
9、檢查:外觀缺陷和尺寸偏差。

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