虛擬制造在鑄造的應(yīng)用

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2152

虛擬制造簡介
  80年代以來,日趨激烈的全球化競爭,迫使制造企業(yè)必須通過不斷地提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提供優(yōu)良的服務(wù),以期在市場中占有一席之地。
  與此同時,計算機(jī)技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息處理技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展。這些條件就使得信息技術(shù)不斷地融合到傳統(tǒng)的制造業(yè)中,并對其進(jìn)行改造,這也是現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢。進(jìn)入90年代后,先進(jìn)的制造技術(shù)向著更高的水平發(fā)展,在原有的計算機(jī)集成制造(CIMS即Computer Integrated Manufacturing System)和并行工程(CE即Concurrent Engineering)的基礎(chǔ)上,又出現(xiàn)了虛擬制造(VM即Virtual Manufacturing)、虛擬企業(yè)(VE即Virtual Enterprise)等概念。其中“虛擬制造”近年來不斷引起科技界和企業(yè)界的關(guān)注,成為競相研究的熱點(diǎn)。
  虛擬制造的基礎(chǔ)是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。所謂的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是指利用計算機(jī)和外圍設(shè)備,生成與真實(shí)環(huán)境相一致的三維虛擬環(huán)境,允許用戶從不同的角度和視點(diǎn)來觀看這個環(huán)境,并且能夠通過輔助設(shè)備與環(huán)境中的物體進(jìn)行交互關(guān)聯(lián)。虛擬制造則是利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),在計算機(jī)上完成制造過程的技術(shù)。采用此技術(shù),在實(shí)際的制造之前,可以對產(chǎn)品的功能和制造性、經(jīng)濟(jì)性等方面的潛在問題進(jìn)行分析和預(yù)測,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、機(jī)械加工產(chǎn)品庫">加工制造、性能分析、質(zhì)量檢測及企業(yè)各級的管理控制等,增強(qiáng)制造過程中各級的決策和控制能力。
  虛擬制造的特點(diǎn)
  虛擬制造是集計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助制造(CAM)和計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)于一體的技術(shù),它是在計算機(jī)中完成制造過程的。正因?yàn)槿绱耍摂M制造具有下述主要特點(diǎn)。
  虛擬制造的制造模型是一個計算機(jī)模型,完成這一制造過程的主要工作集中在模型的建立過程上,一旦這個模型建立完成,就可以不斷與之進(jìn)行交互,模擬各種情況的生產(chǎn)和制造過程。模型的可反復(fù)修改性是虛擬制造過程有別于實(shí)際制造過程的一個最主要的特點(diǎn),也正是這一特點(diǎn)使得虛擬制造可以根據(jù)不同情況快速的更改設(shè)計、工藝和生產(chǎn)過程,從而大幅度壓縮新產(chǎn)品的開發(fā)時間,提高制造質(zhì)量,降低成本。
  虛擬制造的另一個特點(diǎn)是它可以是分布式的,完成虛擬制造的人員和設(shè)備在空間上可以是相互分離的,不同地點(diǎn)的技術(shù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)來協(xié)同完成同一個虛擬制造過程。
  此外,虛擬制造還可以是一個并行的過程,產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)械加工產(chǎn)品庫">加工過程和裝配過程的仿真可以同時進(jìn)行,大大加快了產(chǎn)品設(shè)計過程,減少新產(chǎn)品的試制時間。
  虛擬制造的應(yīng)用領(lǐng)域
  虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有以下幾方面:
  (1)虛擬原型和產(chǎn)品設(shè)計,即在計算機(jī)中設(shè)計虛擬的產(chǎn)品或零部件。
  (2)生產(chǎn)過程仿真(優(yōu)化、調(diào)度),即對車間或工段的生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真優(yōu)化。
  (3)設(shè)備仿真,即對機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行離線仿真,動態(tài)特性分析和模擬。
  (4)物流仿真,即物流規(guī)劃,對AGV(自動搬運(yùn)設(shè)備)進(jìn)行仿真。
  (5)裝配過程仿真。
  (6)復(fù)雜數(shù)據(jù)的可視化,數(shù)值模擬計算結(jié)果的可視化輸出。
  (7)設(shè)備的遠(yuǎn)程操作,用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將空間上分散的設(shè)備結(jié)合起來,進(jìn)行集成管理運(yùn)行,遙控制造。
  (8)增強(qiáng)通訊效果。
  (9)操作培訓(xùn)。
  虛擬制造的層次
  虛擬制造的根本目的就是利用計算機(jī)生產(chǎn)出虛擬產(chǎn)品。
  實(shí)際的制造系統(tǒng)可以抽象成由物理系統(tǒng)、信息系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成的集合。物理系統(tǒng)包括制造中的所有資源,如材料、機(jī)床、機(jī)器人、夾具、控制器和操作工人等;信息系統(tǒng)包括信息的處理和決策,如生產(chǎn)的調(diào)度、計劃和設(shè)計等;控制系統(tǒng)的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)的信息交換。
  對應(yīng)于實(shí)際的制造系統(tǒng),在虛擬制造系統(tǒng)中可以劃分出對應(yīng)的層次:虛擬物理系統(tǒng)、虛擬信息系統(tǒng)和虛擬控制系統(tǒng)。根據(jù)不同生產(chǎn)階段所面對的不同對象,可以將虛擬制造分為3類:以設(shè)計為核心的虛擬制造,以生產(chǎn)為核心的虛擬制造和以控制為核心的虛擬制造。以設(shè)計為核心的虛擬制造,其主要目標(biāo)是優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、優(yōu)選工藝和機(jī)械加工產(chǎn)品庫">加工方案;以生產(chǎn)為核心的虛擬制造,其主要目標(biāo)是優(yōu)化資源,對選擇工藝進(jìn)行評價和驗(yàn)證;以控制為核心的虛擬制造,其目標(biāo)為優(yōu)化車間控制的制造過程。
  虛擬制造在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用
  鑄造生產(chǎn)中的虛擬制造技術(shù)可以稱為虛擬鑄造技術(shù)。目前虛擬鑄造技術(shù)主要應(yīng)用于鑄件設(shè)計、澆注充型或造型過程的數(shù)值模擬及結(jié)果的可視化和鑄造生產(chǎn)過程的仿真優(yōu)化3個領(lǐng)域。
  1鑄件設(shè)計
  美國威斯康星大學(xué)的I-CARVE實(shí)驗(yàn)室研制了一套虛擬鑄造平臺。該系統(tǒng)使用立體眼鏡來觀察三維圖象,用語言建立各種兒何模型,用數(shù)據(jù)手套來確定幾何體的尺寸和位置。目前,I-CARVE實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)利用這個系統(tǒng)成功地完成了注塑和壓鑄零件的設(shè)計,該系統(tǒng)的目標(biāo)是達(dá)到傳統(tǒng)CAD方法10~30倍的設(shè)計效率。

更多相關(guān)信息