高速加工的刀具技術(shù)

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:2034

1.緒言
    眾所周知,高精度化、高效率化、低成本、快速交貨等問題是機(jī)械加工行業(yè)的永久的課題。特別是近些年,市場結(jié)構(gòu)、市場需要日新月異,更對機(jī)械加工提出了更高的要求。再加上加工機(jī)械、刀具、刃具以及CAD/CAM技術(shù)的不斷進(jìn)步,整個世界機(jī)械加工行業(yè)迅速地向高速化發(fā)展。
2.高速加工的優(yōu)越性
    高速加工之所以令人注目,是因為它具有如下的優(yōu)越性。以模具加工為例,過去一般的是分為粗加工→中精加工→精加工→電火化加工→磨光加工等多個加工工程,而采用高速后,可以將這些加工集中為一個工程,而且由于加工精度的提高,磨光工程也可也省去。這樣不但減少了加工時間及工程間的準(zhǔn)備時間,也減少了機(jī)器設(shè)備及工具設(shè)備的數(shù)量,提高了整體效率。
    當(dāng)然,要實現(xiàn)高速加工,除主軸高速化以外還存在著有關(guān)刀具系統(tǒng)、刃具系統(tǒng)等各種各樣的課題。下面就高速加工對刀具系統(tǒng)的要求以及當(dāng)今的刀具系統(tǒng)技術(shù)作一簡單分析。
3.高速加工對刀具系統(tǒng)的要求
    刀具介在于機(jī)器與刃具之間,刀具的性能不但直接影響加工精度和加工效率,同時也影響機(jī)器與刃具的壽命。特別是高速加工,要求刀具系統(tǒng)具備以下特點(diǎn):
①高剛性
②高定位精度
③平衡性 
④耐破損性
⑤高把持精度
⑥強(qiáng)把持力
⑦柔軟性
 針對這些要求,刀具廠家作多種努力,而兩面拘束刀具系統(tǒng)是近些年來最令人注目的。
4.兩面拘束刀具系統(tǒng)
     所謂兩面拘束,簡單地說即是刀柄與主軸的錐面及端面同時密接。
4.1徑向剛性
4.2跳動精度和重復(fù)精度的提高
 跳動精度是影響加工的一個重要因素。例如用立銑刀進(jìn)行精加工時,因進(jìn)刀量較小,如果跳動精度不好,每個刃的切削量就不一樣。這不但使切削量大的刃加快磨損,而且直接影響到加工面。甚至因切削量小的刃從工件表面擦過而使刀、刃具發(fā)生顫振。要解決這個問題,當(dāng)然需要提高主軸、刀柄、刃具的跳動精度,刀具交換時的裝入主軸的誤差也不容忽視。和普通BT刀柄相比,兩面拘束刀柄【BIG+PLUS】不但有錐面的求心性,而且由于刀柄與主軸端面密接,可保持其徑向的水平定位。當(dāng)然這要求刀柄及主軸端面的水平度和平坦度非常高。
    另外,主軸高速轉(zhuǎn)動時因為離心力的作用,其錐孔內(nèi)徑增大,在拉力P的作用下刀柄將發(fā)生軸向變位而影響加工精度。甚至?xí)恋KATC的正常工作。而【BIG+PLUS】刀具由于與主軸端面密接,所以軸向尺寸幾乎不變。
4.3刀具的平衡精度
    如果旋轉(zhuǎn)體完全處于動平衡狀態(tài),也即重心與軸心一致,即可看著離心力F=0。 如果旋轉(zhuǎn)體處于非動平衡狀態(tài)進(jìn)行加工,直接影響工具壽命、加工精度以及加工效率。
    刀具的平衡精度一般用G等級來表示。越是高速、高精度加工對G的要求也越高。
    由此可見,高速轉(zhuǎn)動時(N增大)要維持或提高G等級,就是要盡量地減小非平衡質(zhì)量m,對于刀柄來說在存庫前的平衡修正就相當(dāng)重要。
    另外,為防止螺母因構(gòu)造不均勻而發(fā)生破損以及減少高速轉(zhuǎn)動時的噪音和阻力,所有MEGA系列的螺母都沒有扳手槽。因而專門設(shè)計了MEGA系列產(chǎn)品用的MEGA扳手。此扳手采用單方向離合器原理,只要調(diào)換扳手的上下方向就可以進(jìn)行鎖緊或松開的操作。
4.4刀具的把持精度
    即使刀柄具有很高的平衡精度,但如果把持精度不好,在夾持刃具后整體的平衡精度也會被破壞。特別是現(xiàn)代高速加工,使用的刃具多以硬質(zhì)合金材料為主流。硬質(zhì) 合金刃具的硬度高、耐磨損性好、但相對來說韌性較差,如無高精度(平衡精度、跳動精度)的刀柄作保證,在高速加工時不但會影響加工精度,同時使刃具壽命縮短、甚至折損、損壞工件、影響到整體的生產(chǎn)效率。
    就彈簧夾頭而言,由于制造技術(shù)以及價格等原因,一般使用較多是跳動精度為10~15μm(4D先端)。但近些年來,隨著加工技術(shù)及工藝水平的提高,一些高精度、高性賴性的彈簧夾頭出現(xiàn)在市場,為高速、高精度加工提供了保證。
5.結(jié)語
    無任從那個角度來看,高速、高精度、高效率加工時使用兩面拘束型刀具幾乎可以作為定認(rèn)。但現(xiàn)有的兩面拘束型刀具系統(tǒng)除大昭和精機(jī)的【BIG+PLUS】以外,還有HSK、KM等多種規(guī)格。這些規(guī)格的刀柄和普通(BT)刀柄相比有高精度、高剛性等共同之處,也有各自的不同特點(diǎn)。
比如HSK刀柄因是1/10中空短錐柄,所以重量輕、換刀時間短。但也正因為它是中空柄,所以錐柄部分強(qiáng)度較弱。再有刀柄上的V型定位槽使得刀柄本身處于不平衡狀態(tài),高速轉(zhuǎn)動時容易發(fā)生振動。
    和其它兩面拘束系統(tǒng)相比【BIG+PLUS】的最大的特點(diǎn)是和普通BT系統(tǒng)具有互換性。也就是說,【BIG+PLUS】刀柄在BT主軸上也可以使用,BT刀柄在【BIG+PLUS】主軸上也可以使用。甚至裝刀臺、對刀儀等周邊機(jī)器也可以共用。這大大地減少了投資金額,對用戶很有吸引力。

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