時(shí)間就是金錢，在加工行業(yè)亦是如此。在加工零件時(shí)，每更換一次機(jī)床，都會導(dǎo)致費(fèi)用的增加，并使加工時(shí)間延長。每更換一次刀具，也會給工序帶來負(fù)面的影響。所以人們越來越多地尋求那種能集多種加工工藝于一身的機(jī)床。有很多廠家能夠提供此類機(jī)床。無論是車、磨，還是車、銑、深鉆和插削等等，功能的組合不受限制。所以很多企業(yè)決定要投資使用工藝復(fù)合型設(shè)備，這不足為奇。當(dāng)然，對于“多種工藝如何組合在一起”的問題，在具體情況下回答起來并不總是那么容易。總而言之，整個(gè)工藝的最佳化要受到很多參數(shù)的制約。如同靈活性、加工循環(huán)時(shí)間、零件費(fèi)用、需要占用的場地和能源費(fèi)用等因素一樣，像投資規(guī)模、生產(chǎn)效率、質(zhì)量水平、工藝的穩(wěn)定性和工具的費(fèi)用等同樣也都是在選擇組合工藝時(shí)所需考慮的內(nèi)容。用戶只要與設(shè)備的生產(chǎn)廠家緊密合作，就能找到一種經(jīng)濟(jì)性好的工藝組合方案。 
    立式車削和磨削的工藝組合，除了能縮短工序之外，還有很多優(yōu)點(diǎn)。例如由于磨削余量小(因?yàn)榭梢允∪�傳統(tǒng)加工時(shí)在兩臺機(jī)器上所需的工件換位)，所以砂輪的負(fù)荷較小，其使用壽命也較長。砂輪無需滿足粗磨方面的要求。由于修整工序減少，所以修整器的服務(wù)時(shí)間相應(yīng)得到延長。另外，對工件一次性夾緊進(jìn)行加工，對保證工件的位置公差極為有利。復(fù)合型機(jī)床的好處是顯而易見的，這一點(diǎn)從Salacher的Emag立式車床制造公司的產(chǎn)品銷售情況上即可看得很清楚。大約在5年前，復(fù)合機(jī)床的市場份額只占到20%，而現(xiàn)在則占到了50%左右，而且大多是立式車床。Emag加工中心除了能車削和磨削外，還能銑削、鉆孔、多軸鉆孔、動平衡、球道銑削，銑齒、精加工、測量及其他功能，具體還要看用戶的需要。 
    車銑工藝(即車削與銑削的一種組合工藝)也早已被人們所使用。車削的缺陷(如刀刃的機(jī)械載荷和受熱載荷大，刀具的使用壽命較低，加工時(shí)容易有刀痕或夾痕等)可以通過時(shí)斷時(shí)續(xù)的銑削得到糾正，從而不影響表面質(zhì)量，也不會造成尺寸和形狀上的偏差。車銑的一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是切屑短。對諸如銅、鈦和車削時(shí)會產(chǎn)生長而亂的切屑的材料都可很好地進(jìn)行車銑加工。而且要想達(dá)到很高的切削速度，就必須使刀具保持相應(yīng)較高的轉(zhuǎn)速。工件的轉(zhuǎn)速低，夾緊力就會受到離心力的均衡而變得較小，這樣可以防止工件的變形。由GDW Werkzeugmaschinenfabrik Herzogenaurach公司和Chemnitzer機(jī)床和金屬成形技術(shù)研究所(IWU)共同合作開發(fā)的車銑機(jī)床可以對帶平面、凹槽和穿孔的工件進(jìn)行快速加工。 
    車-鉆-銑一體化加工中心是一個(gè)“多面手” 
    除了12座刀具轉(zhuǎn)塔刀架之外，復(fù)合機(jī)床還帶有一個(gè)砂輪軸 
    可調(diào)控刀具裝有傳感器和現(xiàn)場總線系統(tǒng)以及反饋調(diào)節(jié)裝置，可以變成一種NC輔助的軸 
    無論是深鉆、切齒，還是插削和測量， 
    多功能車-鉆-銑組合機(jī)床不會讓用戶失望 
    此組合刀具在一個(gè)工序里即可在工件上加工泥芯孔、穿孔、在泥芯孔上作45°倒角、加工上部平面和加工M10螺紋  
    在組合功能方面，多功能車-鉆-銑復(fù)合機(jī)床不會讓用戶失望。奧地利WFL機(jī)床制造公司就是這樣一家公司。對航空工業(yè)所用的高硬度材料和復(fù)合型工件就可以用此類機(jī)床進(jìn)行車、銑、深鉆、滾銑和插削，加工過程可一次完成。對于模具的加工，車-鉆-銑一體化加工中心也表現(xiàn)不凡。“隨著機(jī)床功能組合方案日益增多，不僅加工的效率提高了，產(chǎn)品的質(zhì)量也有所提高。”奧地利 WFL公司總經(jīng)理 Peter Skutl這樣強(qiáng)調(diào)復(fù)合工藝的優(yōu)點(diǎn)。 
    近年來，斯圖加特大學(xué)激光對具研究所(IFSW)對采用激光進(jìn)行綜合加工的機(jī)床和工藝進(jìn)行了研究，例如在三軸銑床上安裝了一個(gè)激光器和一個(gè)粉末輸送裝置。該機(jī)床除了銑削功能之外，還可以進(jìn)行全部的連續(xù)激光加工，包括激光輔助銑削。在將來，當(dāng)然也可以實(shí)現(xiàn)車削和激光切削。Index公司與IFSW研究所共同合作，在一臺五軸車削中心上加裝了一個(gè)激光頭和一個(gè)光線引導(dǎo)裝置。通過把激光刀具和機(jī)械加工工藝進(jìn)行結(jié)合使用，可以獲得很多新的加工工藝。研究所相信，激光加工將會與現(xiàn)有的加工工藝融為一體。 
    在加工中心上采用復(fù)合加工，可以提高加工的效率。通過使用組合刀具和可調(diào)控刀具，可以縮短加工時(shí)間，降低加工費(fèi)用。在對Jel精密工具的齒輪軸承孔進(jìn)行循環(huán)和綜合加工時(shí)，一套組合刀具可以取代三套常規(guī)刀具每件的加工時(shí)間能縮短25s。按一年的加工數(shù)量計(jì)算，即可以節(jié)省11.5萬馬克。在Combicut復(fù)合機(jī)床上使用新型組合刀具，也可以節(jié)省大量的時(shí)間。這種機(jī)床在JObs. Boss公司的EMO展臺上展出。這種刀具可以在工件上對泥芯孔和泥芯扎上45°倒角、上部平面和M10螺紋進(jìn)行加工。 
    可調(diào)控刀具被用作附加的NC軸 
    使用比組合刀具更加靈活的是可調(diào)控刀具。可調(diào)控刀具裝有傳感器和現(xiàn)場總線系統(tǒng)以及反饋調(diào)節(jié)裝置，它可以變成一種NC輔助軸。刀具上的伺服驅(qū)動裝置由加工中心的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。刀具上的控制單元和傳輸裝置應(yīng)能即時(shí)傳送大量的數(shù)據(jù)，能向電驅(qū)動裝置輸送大容量的電能，并在傳感器部位留有擴(kuò)展的余地。由Aalener的Mapal工具制造公司所開發(fā)的可控刀具Tooltronic可以對閥座和閥門導(dǎo)套進(jìn)行綜合加工。鉸刀小巧玲瓏，只需一個(gè)刀庫即可。Tooltronic是各種加上平面、輪廓、穿孔、倒角和活塞銷孔的刀具的基礎(chǔ)。刀具根據(jù)所輸送的數(shù)據(jù)和能源還可以執(zhí)行測量方面的任務(wù)。