世界上越來(lái)越多的糖尿病患者開(kāi)始使用胰島素注射筆，以便補(bǔ)給生存所需的胰島素�，F(xiàn)在，法國(guó)制藥巨頭賽諾菲-安萬(wàn)特設(shè)于德國(guó)法蘭克福市的胰島素筆新廠又建成投產(chǎn)了。該廠的投資總額高達(dá)1.5億歐元，模塊化的生產(chǎn)線保證了準(zhǔn)確、快速、靈活的生產(chǎn)過(guò)程。該廠2009年可新增500個(gè)工作崗位，具有很好的發(fā)展前景。

　　在德國(guó)Höchst工業(yè)園中，賽諾菲-安萬(wàn)特集團(tuán)設(shè)于這里的生產(chǎn)胰島素筆的新廠房占地約有5個(gè)足球場(chǎng)大的面積。從2007年3月起，這里正式投產(chǎn)，至今共生產(chǎn)了1.25億支用于糖尿病治療的胰島素注射筆產(chǎn)品。工廠管理負(fù)責(zé)人Paul-Gerhard Kibat博士說(shuō)：“在完成新廠的最終建設(shè)后，預(yù)計(jì)每天可以生產(chǎn)100萬(wàn)支產(chǎn)品�！苯刂沟�2008年秋季，有一半的廠房面積已經(jīng)安裝了生產(chǎn)線。這里生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是預(yù)填充的胰島素注射筆，這種一次性藥品使用后可以當(dāng)作生活垃圾處理。根據(jù)每一支胰島素注射筆的藥量不同，每注射一次大約可以維持10~28天的時(shí)間。

　　在德國(guó)法蘭克福的工廠中，共可生產(chǎn)三種不同的胰島素注射筆產(chǎn)品。因此，其生產(chǎn)設(shè)備可分為兩種不同的基本類(lèi)型。一種是高速生產(chǎn)設(shè)備，主要用于生產(chǎn)一種主流產(chǎn)品；若要改產(chǎn)其他型號(hào)的產(chǎn)品則要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的設(shè)備調(diào)整。另一種是有著很高靈活性的模塊化生產(chǎn)線，雖然它的生產(chǎn)速度較低，但卻可以快速地調(diào)整生產(chǎn)模塊，以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、型號(hào)的胰島素注射筆的生產(chǎn)。

高靈活性的模塊化生產(chǎn)

　　所有的生產(chǎn)線基本上都由四大模塊組成：藥品灌裝、貼標(biāo)、包裝和裝箱。利用一個(gè)無(wú)人駕駛的自動(dòng)化傳送裝置生產(chǎn)線可以與有15 000個(gè)托板的立體倉(cāng)庫(kù)連接在一起，在8輛智能化運(yùn)輸車(chē)的幫助下，可以在15min之內(nèi)把所有藥品生產(chǎn)所需的原材料運(yùn)送到位。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、離生產(chǎn)線不遠(yuǎn)的地方，有一個(gè)由來(lái)自不同領(lǐng)域的專(zhuān)家，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工程師和方法管理專(zhuān)家組成的工作組坐鎮(zhèn)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理，從而保證了快速、準(zhǔn)確地響應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，果斷地作出決策。

　　高速生產(chǎn)線的四個(gè)模塊各由不同的生產(chǎn)工位組成。數(shù)以百計(jì)的生產(chǎn)工位用于生產(chǎn)這種新型胰島素注射筆，來(lái)得時(shí)SoloSTAR?，每分鐘的生產(chǎn)過(guò)程多達(dá)7800道工序。而且每道工序都受到了嚴(yán)格的自動(dòng)化質(zhì)量監(jiān)控，14臺(tái)監(jiān)控?cái)z像機(jī)和500個(gè)檢測(cè)傳感器被用于質(zhì)量監(jiān)控，每分鐘查驗(yàn)大約6000次。Kibat博士介紹說(shuō)：“對(duì)于每一道完成的生產(chǎn)工序，我們都要檢查其是否正確�！碑吘乖摦a(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程很復(fù)雜，一支來(lái)得時(shí)胰島素筆是由12個(gè)塑料件、一個(gè)不銹鋼件以及一個(gè)胰島素玻璃注射器組成的。

機(jī)器人替代手工裝配

　　在法蘭克福市的工廠中，主要的生產(chǎn)任務(wù)是來(lái)得時(shí)胰島素注射筆的裝配：即把玻璃胰島素注射器安裝到注射筆中。而在法蘭克福工廠并不打算采用手工的裝配方式來(lái)完成這種裝配工作，因?yàn)閬?lái)得時(shí)胰島素注射筆中的藥品都是一些高活性的藥品，對(duì)生產(chǎn)的要求極高。

　　采用全自動(dòng)的機(jī)器人來(lái)完成來(lái)得時(shí)胰島素注射筆的裝配，生產(chǎn)效率幾乎是手工裝配的兩倍。每一個(gè)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)每分鐘可以完成800只來(lái)得時(shí)胰島素注射筆的裝配質(zhì)量檢測(cè)；而人工檢查只能完成450支。這樣一來(lái)，就大大保證了定量控制的準(zhǔn)確性、簡(jiǎn)便性和靈活性。

　　但盡管如此，在某些環(huán)節(jié)依然是采用人工目測(cè)來(lái)檢查，例如對(duì)來(lái)得時(shí)胰島注射素筆劃痕的檢測(cè)、對(duì)胰島素注射筆磕碰傷的檢測(cè)等等。因?yàn)闄C(jī)器人對(duì)這些檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)準(zhǔn)確性并不如人工檢測(cè)更加準(zhǔn)確。

　　目前，在法蘭克福來(lái)得時(shí)胰島素注射筆生產(chǎn)廠中共有600名員工。到工廠建設(shè)全部完工時(shí)，員工總數(shù)將會(huì)增加到750人。到那時(shí)，在法蘭克福工廠中生產(chǎn)的產(chǎn)品將不僅僅是胰島素注射筆了，還要生產(chǎn)其他的藥品，例如目前賽諾菲-安萬(wàn)特集團(tuán)正在研發(fā)的一些可能在將來(lái)會(huì)有很好的市場(chǎng)前景的產(chǎn)品，就像在2007年底獲得美國(guó)芝加哥設(shè)計(jì)金獎(jiǎng)的來(lái)得時(shí)胰島素注射筆一樣。