利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)量
發(fā)布日期：2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽：2356
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度很高，但它對(duì)地基和工作環(huán)境的要求也很高，它的安裝必須遠(yuǎn)離機(jī)床。如果零件的檢測(cè)需要在幾個(gè)不同的階段進(jìn)行，零件就需要反復(fù)搬運(yùn)幾次，對(duì)于質(zhì)量控制要求不是特別精確的零件，顯然是不經(jīng)濟(jì)的。由于數(shù)控機(jī)床和CMM在工作原理上沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，且三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上用的三維測(cè)頭的柄部結(jié)構(gòu)與刀桿一樣，因此可將其直接安裝在機(jī)床（如加工中心）上。需要檢測(cè)工件時(shí)將測(cè)量頭安裝在機(jī)床主軸或刀架上，測(cè)量工作原理與CMM相同；測(cè)量完成再由換刀機(jī)械手放入刀庫(kù)。為了保證測(cè)試精度和保護(hù)測(cè)試頭，工件在數(shù)控機(jī)床上加工結(jié)束后，必須經(jīng)高壓冷卻液沖洗，并用壓縮空氣吹干后方可以進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量。另外、數(shù)控機(jī)床用于測(cè)試，必須為數(shù)控機(jī)床配置專門外圍設(shè)備，如各種測(cè)量頭和統(tǒng)計(jì)分析處理軟件等。
在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量有如下特點(diǎn)：①不需要昂貴的CMM，然而損失機(jī)床的切削加工時(shí)間；②可以針對(duì)尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床及刀具補(bǔ)償，加工精度高；③不需要工件來(lái)回運(yùn)輸和等待。
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位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測(cè)位移量，并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件，
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，而且正朝著高精度、高效率、開(kāi)放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù)，以保證工件位置精度，提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式，使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍：20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù)：640X480 pix 像素分辨率：0.032 mm/pix 檢測(cè)精度：0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間： 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10
