發(fā)動(dòng)機(jī)的六拐曲軸連桿呈120°空間相位角均勻分布，且相位角偏差要求嚴(yán)格，因此其加工和測(cè)量較為復(fù)雜。目前常用的曲軸連桿120°相位角偏差的測(cè)量方法大多存在測(cè)量精度不高、操作不便等缺點(diǎn)。為此，我們研制了一種可準(zhǔn)確、方便地測(cè)量曲軸連桿120°相位角偏差的測(cè)量檢具。

現(xiàn)以玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)用YC6105QC曲軸為例，介紹該檢具的結(jié)構(gòu)及測(cè)量方法。YC6105QC曲軸的主軸及連桿1、2、3的平面投影如圖1所示。該曲軸連桿的技術(shù)要求為：連桿直徑d=70-0.030mm，主軸直徑D=85- 0.0350mm，中心距R=62.5+0.05mm；連桿1-6、2-5、3-4的平行度要求為100:0.02，空間相位角為120°+30'。

     O為主軸頸截面投影中心，O1、O2、O3分別為1、2、3連桿頸截面的投影中心。測(cè)量檢具的一連桿整位組件1和二連桿整位組件2均緊固在測(cè)量平臺(tái)上，通過各自螺桿和手輪的作用，組件1和組件2上的V型鐵只能沿各自的中心連線(O-O1、O-O2)雙向移動(dòng)。測(cè)量連桿正位組件3上的V型鐵只能作上下微量移動(dòng)，其移動(dòng)量可由位于組件上端的百分表讀數(shù)顯示。標(biāo)準(zhǔn)連桿組件4為校準(zhǔn)件。測(cè)量開始前，將測(cè)量連桿正位組件3上的V型鐵放到標(biāo)準(zhǔn)連桿組件4上進(jìn)行校準(zhǔn)，此時(shí)百分表讀數(shù)為壓2圈對(duì)零(設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù))。測(cè)量曲軸連桿時(shí)，用頂尖將六拐曲軸的兩端頂起；移動(dòng)一連桿整位組件1上的V型鐵，使其壓緊連桿1；再移動(dòng)測(cè)量連桿正位組件3上的V型鐵，使其壓緊連桿3，此時(shí)百分表的讀數(shù)變化量即為連桿1-3的120°相位角偏差所對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)。然后松開一連桿整位組件1上的V型鐵，使二連桿整位組件2上的V型鐵壓緊連桿2，再次移動(dòng)測(cè)量連桿正位組件3上的V型鐵，使其壓緊連桿3，此時(shí)的百分表讀數(shù)變化量即為連桿2-3的120°相位角偏差所對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)。根據(jù)被測(cè)曲軸連桿的技術(shù)要求，可求得曲軸連桿120°相位角公差(30')所對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)(≈弦長(zhǎng))為(2pR/360)/2=0.5454mm，即只要百分表讀數(shù)變化量不超過0.5454mm，即可保證120°空間相位角的公差要求。采用該檢具測(cè)量曲軸連桿120°相位角偏差具有以下特點(diǎn)：

    該方法既適用于精加工測(cè)量，也可用于粗加工測(cè)量。由于V型鐵具有自動(dòng)定心作用，且只能沿各自的中心連線移動(dòng)，因此可消除中心距R和連桿軸頸加工誤差對(duì)測(cè)量的影響。

    該方法測(cè)量精度較高。用該檢具測(cè)量連桿1-2或2-3的120°相位角偏差時(shí)，其弦長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的百分表讀數(shù)變化量將出現(xiàn)最大值。

該方法測(cè)量快速、操作方便。測(cè)量完連桿1-2的120°相位角偏差后，不必轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，只需松開組件1上的V型鐵，再壓緊組件2上的V型鐵，即可測(cè)量連桿2-3的120°相位角偏差。