近年來，建筑行業(yè)一種新型的網(wǎng)架結構很快得到普及。其特點是零件容易加工，安裝靈活方便，造型別致。網(wǎng)架結構是應用力學原理，把重力按一定的角度進行分散作用，它是靠鋼管和螺栓球節(jié)點連接實現(xiàn)的。螺栓球是這一結構的重要零件，其加工質量直接影響網(wǎng)架結構的力學性能。

　　螺栓球的質量控制有六項指標：1.球毛坯直徑；2.球的圓度；3.螺栓球螺孔端面與球心距；4.同一軸線上兩螺孔端面平行度；5.相鄰兩螺孔軸線間夾角；6.螺孔端面與軸線的垂直度。我們可以看出：相鄰兩螺孔軸線間夾角要求±30＇,這個參數(shù)很重要，但用傳統(tǒng)的方法測量很煩瑣，為此我們設計了螺栓球角度測量儀。該測量儀除可測量角度外，配合一些工具也可以測量螺栓球的其它參數(shù)。

　　在國家標準中，螺栓球直徑規(guī)格一般是從100mm至260mm。螺孔個數(shù)多少不等，一般3-9個孔。每個螺孔的軸心線都通過球心。螺栓球上的螺孔位置，在圖紙上是采用角坐標空間標注的。螺栓球角度測量儀也是采用角坐標方法讀數(shù)。測量儀的兩個坐標分別通過球心的水平坐標（X坐標）和球心的垂直坐標（Z坐標），并通過測量儀定位桿的移動定位，讀出測量儀的轉動角度實現(xiàn)測量。測量儀的結構原理如圖所示。

螺栓球角度測量儀器原理圖

　　測量儀的底座1上設置了轉盤2,這兩個部件的作用是形成一個平面角度轉動系統(tǒng)。轉動軸系可以采用滾珠結構，轉動精度比較高，承載能力也能達到要求。同時在底座上安裝了分度值為2＇的游標3,還設置了鎖緊手輪5。在水平轉盤2外圓周上鑲有分度值為30'的360o的度盤。整個水平轉盤系統(tǒng)精度指標控制在 3＇～4＇。在水平轉盤2上固定了弧形臂架6,在臂架上鑲有齒輪和齒條，轉動導向手輪8,通過齒輪齒條作用，帶動定位桿部件7一起在弧臂架上移動。另外在弧形臂架和定位桿部件上也鑲有度盤4和游標3,其通過螺栓球心的水平軸線為0刻度，向上為正刻度，向下為負刻度，測量范圍為±75°,精度控制在3＇～4＇。上下螺紋芯桿9分別可在圓弧臂架和基座上里外拉動，并可固定。要求兩螺紋芯桿在同一軸線上，并且芯桿軸線方向刻有圓周指標線毫米刻度。

　　測量時，首先在下螺紋芯桿上擰上螺栓球10,并加以固定，然后擰入上芯桿，并且調(diào)整上下芯桿的指示刻度一樣大小。這樣做的目的是，通過標準芯桿端面定位，使得螺栓球的水平軸線通過弧形臂架的實際0刻度線。這種調(diào)整在同一規(guī)格批量測量下，下芯桿可以不動，也不用調(diào)整了。具體讀數(shù)時，首先轉動轉盤和弧形臂架上的定位桿部件，使定位桿插入第一個螺孔A1內(nèi)，此定位桿前端帶有1:10錐度，靠與內(nèi)螺紋的牙頂接觸定位，此方法定位已給定精度指標。這時可以讀得水平轉角α1和Z方向轉角β1;接著可以用同樣方法，將定位芯桿插入與第一個螺孔相鄰的第二個螺孔A2內(nèi)定位。再讀得水平轉角α2和Z方向轉角β2。|α2-α1|=α,所得結果α即為第一個螺孔軸線與第二個螺孔軸線在水平面上的投影角，此角也是圖紙上標注的角度。若α、β1、β2與圖紙標注一樣，則可認為所測角度合格了。若有偏差，還需進行計算。求出實測角度的空間角值和圖紙上標注的空間角值γ,要求不超過±30＇。計算公式為γ=arccosα. cosβ。其中α為兩螺孔軸線在水平面投影角；β為垂直于水平面的平面上的投影角（β=|β2-β1|）。

　　螺栓球角度測量儀的總體設計誤差為6＇～8＇,完全滿足測量精度要求。若有條件也可以增加一些裝置，實現(xiàn)自動測量，微機數(shù)據(jù)處理。不僅使數(shù)據(jù)處理速度更快、更準確，而且可以留下測量記錄以備查閱。