五金沖壓端子尺寸測量系統(tǒng)

發(fā)布日期:2012-08-10    蘭生客服中心    瀏覽:3194

        傳統(tǒng)的測量方法多是接觸型的測量方法,不僅效率低而且容易損傷被測物。伴隨視覺技術和激光技術的發(fā)展,基于現(xiàn)代視覺技術的幾何特征測量已成為高速生產(chǎn)系統(tǒng)中快速、準確、全面的對產(chǎn)品幾何尺寸控制的新方向。利用視覺手段可以高精密、全自動、快速非接觸式影像測量,解決人眼的主觀性、易疲勞、速度慢、誤差大等難點,廣泛使用于精密五金測量、電腦零配件測量、元器件裝配尺寸測量,我公司在測量領域也有許多成功案例,比如一些電子零件或機械零件(連接器端子、E-Block,鉆頭刀口、裸PCB、電樞等)上的幾何特征的測量;在視覺定位和引導系統(tǒng)中,真實尺寸的測量同樣必不可少;在一些零件好壞判斷過程中,尺寸測量也常常被作為一個必要參數(shù)。以下僅列舉幾種比較典型的實例。

五金沖壓端子尺寸測量系統(tǒng)

檢測項目:

● 沖壓連接器端子Gap尺寸檢測;

● 沖壓連接器端子油污/毛絲檢測;

技術參數(shù):

● 全自動非接觸檢測,沖床速度從1000~2000不等;

● 檢測精度<0.01mm;

● 檢測速度:最快5000pin/分鐘;

檢測說明:

        此產(chǎn)品為沖壓剛沖出來的端子,屬于連接器的半成品,檢測速度根據(jù)沖床速度而定,一般比較快,主要內容是檢測端子的Gap尺寸,本系統(tǒng)采用高速智能相機,取像速度可達60楨/秒,根據(jù)端子的間隔和檢測精度,可設置每2pin檢測一次。最高速度可達5000pin/分鐘以上;當檢測出不良時,輸出不良信號,并記錄不良數(shù)據(jù)作分析用。由于沖床需要冷卻,因此不可避免的會粘附油污或者毛絲,需要加強氣流消除影響。設備外形結構如下所示:

視覺龍科技 周文軍

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