數(shù)控機(jī)床刀具及工件測(cè)頭的應(yīng)用
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2823
機(jī)床測(cè)頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。在數(shù)控機(jī)床上使用工件及對(duì)刀測(cè)頭進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,可方便工件的安裝調(diào)整,簡(jiǎn)化工裝夾具,降低費(fèi)用,大大縮短機(jī)床輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)又可改善數(shù)控機(jī)床性能,延長(zhǎng)機(jī)床的精度保持時(shí)間,使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備,又具備某些測(cè)量功能。
雷尼紹的機(jī)床測(cè)頭按功能分類,可分為工件檢測(cè)測(cè)頭和刀具測(cè)頭;按信號(hào)傳輸方式分類,則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無線電式四種方式。用戶可根據(jù)機(jī)床的具體型號(hào)選擇合適的配置。
在數(shù)控加工過程中,有1/3的時(shí)間被工件的裝夾找正及刀具尺寸的測(cè)量所占去。在傳統(tǒng)的工件裝夾過程中,操作者采用百分表及芯棒找出基準(zhǔn)的位置,然后手工把有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)里,以設(shè)定工件的坐標(biāo)系。采用工件測(cè)頭系統(tǒng),可在機(jī)床上快速、準(zhǔn)確測(cè)量工件的位置,直接把測(cè)量結(jié)果反饋到數(shù)控系統(tǒng)中修正機(jī)床的工件坐標(biāo)系。若機(jī)床具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),還可由測(cè)頭自動(dòng)找正工件基準(zhǔn)面,自動(dòng)完成諸如基面的調(diào)整,工件坐標(biāo)系的設(shè)定等工作。在批量插補(bǔ)加工過程中,還可利用測(cè)頭自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸精度,根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正刀具的偏置量,補(bǔ)償?shù)毒叩哪p,以保證工件的尺寸精度及精度的一致性,這種機(jī)內(nèi)測(cè)量方法,還可避免把工件搬至測(cè)量機(jī)上測(cè)量所帶來的二次裝夾誤差。提高了機(jī)床的加工精度及精度保持性,并可延長(zhǎng)刀具使用壽命。
數(shù)控車床的刀具測(cè)量最常用的辦法是試切法;加工中心、數(shù)控鏜銑床的刀具測(cè)量一般采用兩種方法:一是采用機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量,二是在機(jī)床上用塞尺等手工測(cè)量。以上各種方法都需人工介入,測(cè)量效率低,而且還可能帶來人為的誤差。采用刀具測(cè)頭,可在機(jī)床內(nèi)快速、準(zhǔn)確地測(cè)量出刀具的尺寸,自動(dòng)反饋回?cái)?shù)控系統(tǒng)中變成刀偏量。由于整個(gè)過程都由測(cè)量軟件控制自動(dòng)進(jìn)行,因此避免了人為的誤差。此外,在批量自動(dòng)加工過程中,也可根據(jù)刀具相鄰兩次測(cè)量的尺寸差異來判斷刀具的破損及折斷,由程序控制更換相同的刀具進(jìn)行下一件的加工。
在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,機(jī)床測(cè)頭基本上和刀具一樣成為數(shù)控機(jī)床不可缺少的基本備件,在機(jī)械制造領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
用測(cè)頭進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量的程序操作很簡(jiǎn)單,以下為一測(cè)量過程的簡(jiǎn)單介紹:
%
T01 M06
G43H1Z100.0
1.G65 P9014 X-10.Y-10.Z-5.F1000
2.G65 P9012 X0 Y0 S1
3.G65 P9014 Z10.0
4.G65 P9014 X286.Y300.
5.G65 P9014 Z-5.
6.G65 P9019 D200.T10 M20 H0.05
7.G65 P9014 Z20.
8.G65 P9014 Y420.0
9.G65 P9018 Z5.S1
G91 G28 Z0.
M30
程序中用到了四個(gè)子程序,O9014為碰撞保護(hù)移動(dòng)子程序;O9012為外拐角測(cè)量子程序,測(cè)量結(jié)束后自動(dòng)把拐角位置設(shè)為工件坐標(biāo)系G54的X,Y軸的零點(diǎn);O9019為內(nèi)孔測(cè)量子程序,根據(jù)測(cè)量結(jié)果將自動(dòng)修正第10號(hào)刀偏量,測(cè)得的尺寸誤差儲(chǔ)存在第20號(hào)刀偏中;O9018為Z向測(cè)量子程序,根據(jù)測(cè)量結(jié)果將自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系G54的Z向零點(diǎn);
使用機(jī)床測(cè)頭取得良好效益的用戶有很多,下面簡(jiǎn)介幾個(gè)國(guó)外的應(yīng)用實(shí)例。
德國(guó)Senking-Werke公司
該公司主要生產(chǎn)大型工業(yè)清洗設(shè)備,產(chǎn)品尺寸較大,以前是用特制的大卡尺手工進(jìn)行工件尺寸的檢測(cè),需要兩個(gè)操作者爬到機(jī)床工作臺(tái)上進(jìn)行,既不準(zhǔn)確,也很費(fèi)時(shí),現(xiàn)在該公司在機(jī)床上安裝了一套雷尼紹的MP14測(cè)頭系統(tǒng),所有主要尺寸的檢測(cè)都可由測(cè)頭在機(jī)床上自動(dòng)進(jìn)行,每件測(cè)量的時(shí)間由25min減少到4min,工件的精度也得到了大幅度提高。
英國(guó)Abbey Tool & Gauge公司
該公司主要生產(chǎn)液壓馬達(dá)及伺服閥的部件。該公司的Graham Reid先生介紹說:“我公司最典型的零件是一個(gè)液壓馬達(dá)部件,該零件的加工過程是先在Daewoo或Puma公司的車削中心上進(jìn)行加工,然后再到Maho的加工中心上進(jìn)行23個(gè)孔的精密加工。以前每個(gè)零件的裝夾、加工約需幾個(gè)小時(shí),自從在加工中心上安裝了雷尼紹的測(cè)頭后,該過程僅需10min。”
“以前每個(gè)工件加工完后都要在三測(cè)機(jī)上進(jìn)行檢測(cè),而現(xiàn)在我們只是每15件抽檢一件,3年中我們已經(jīng)生產(chǎn)了10萬多件這種產(chǎn)品,從沒發(fā)現(xiàn)廢品,三測(cè)機(jī)也基本閑置下來了。雷尼紹測(cè)頭給我們充分的信心來保證產(chǎn)品的尺寸精度。我們已決定要在另一臺(tái)CINCINNATI的機(jī)床上加裝測(cè)頭,同時(shí)要求新訂購的MIKRON機(jī)床上必須配備雷尼紹測(cè)頭。”
荷蘭的Van den Brink公司
該公司在幾年前由英國(guó)的Audit Machining System公司為其將一臺(tái)普通車床改造成CNC車床,他們要求機(jī)床的加工精度達(dá)到±6µm。以往他們采用的辦法是,先粗略設(shè)定刀具的偏置量,然后試切工件,測(cè)量出工件的尺寸后,再準(zhǔn)確修正刀具的偏置量,采用這種方法必須花費(fèi)大量的輔助時(shí)間,而且將帶入人為的誤差,F(xiàn)在他們?cè)跈C(jī)床上安裝了一個(gè)雷尼紹的可動(dòng)刀具測(cè)量臂(HPA),在進(jìn)行刀具測(cè)量前手工把其安裝到基座上,其重復(fù)精度可達(dá)3µm。然后由程序控制對(duì)所有刀具進(jìn)行測(cè)量。采用這種方法后,工件的生產(chǎn)周期由3天縮短為8小時(shí),且其精度也得到相當(dāng)提高。
英國(guó)Express Engineering公司
該公司為許多企業(yè)制造高集成度的零件。零件的質(zhì)量要求很高。這種小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了在生產(chǎn)中要花費(fèi)很多的時(shí)間進(jìn)行工件的裝夾找正。生產(chǎn)部主任介紹道:“通過加裝MP3測(cè)頭解決了許多問題,雖然我們以前并沒有使用測(cè)頭的經(jīng)驗(yàn),但現(xiàn)在必須承認(rèn),如果沒有測(cè)頭,我們會(huì)不遺余力地去爭(zhēng)取得到它。”
他們經(jīng)常要加工一個(gè)大的鑄件,尺寸的變化可達(dá)3mm,MP3測(cè)頭可快捷地測(cè)量出每個(gè)安裝在工作臺(tái)上的工件的位置,確定工件的坐標(biāo)零點(diǎn)。以前工件的設(shè)定時(shí)間需要1~1.5小時(shí),現(xiàn)在只需15~20min,而且不需要昂貴的夾具,代之以通用的簡(jiǎn)單夾具就可以了。
隨著制造技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)的很多用戶都要求其進(jìn)口的機(jī)床上配備雷尼紹的測(cè)頭,并越來越多地要求在其購買的國(guó)產(chǎn)數(shù)控床上配裝測(cè)頭。國(guó)內(nèi)主要的數(shù)控機(jī)床廠家如北京第一機(jī)床廠、大河機(jī)床廠、青海第一機(jī)床廠、北京機(jī)電院等都已在其生產(chǎn)的機(jī)床上配裝雷尼紹測(cè)頭賣給用戶。相信機(jī)床測(cè)頭一定會(huì)得到越來越廣泛的普及與應(yīng)用。
上一篇:切削工具的介紹及選型
下一篇:金剛石厚膜焊接刀具制造及釬料選擇
-
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測(cè)。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過程檢測(cè)時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對(duì)刀原理及對(duì)刀方法分析
對(duì)刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時(shí)候就是要求刀偏值,也即在工件坐標(biāo)系與數(shù)控車床坐標(biāo)系中確定具體刀位點(diǎn),這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點(diǎn),并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動(dòng)完成的,因此對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機(jī)床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一,因?yàn)楣ぞ呦到y(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類
2015-07-06