WALTER螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)

發(fā)布日期：2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽：3133





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圖1 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)


瓦爾特近幾年推出了螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)，它繼承了具有專利的、久經(jīng)考驗(yàn)的短錐模塊化系統(tǒng)，不但安裝和拆卸非常方便，而且具有極佳的剛性，一般情況下不易產(chǎn)生振動(dòng)。

瓦爾特的這種模塊化刀具系統(tǒng)主要由刀桿、接長(zhǎng)件和刀頭三部分組成。它的刀桿除了常見(jiàn)的從10到40mm的各種圓柱形接口(可用彈簧套或液壓夾頭夾緊)以外，還具有HSK40-HSK100的接口、DIN69871SK40-50的接口、不帶扁尾的莫氏圓錐1-5號(hào)接口以及瓦爾特自有的NCT50-80的接口。當(dāng)采用機(jī)床直接裝夾的方式時(shí)，刀具的懸伸將大大縮短，從而有效地提高刀具系統(tǒng)的剛性，使我們能夠采用較高的切削用量(比如進(jìn)給量)，實(shí)現(xiàn)高效率的加工，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
圖2是瓦爾特兩種直徑32mm的八角刀片銑刀裝夾長(zhǎng)度的示意。我們可以看到，采用采用普通裝夾方式的刀具系統(tǒng)的刀具懸伸長(zhǎng)度比采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具懸伸長(zhǎng)度長(zhǎng)47.6％。根據(jù)公式，在其他條件相同的情況下，其擾度將是采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具的321.7％。





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圖2 兩種銑刀裝夾長(zhǎng)度示意








f=
F×l3×64


3×E×d4×p

式中：
f——擾度；
F——徑向力；
l——懸伸長(zhǎng)度；
E——彈性模量；
d——刀桿直徑。

在實(shí)際加工40CrMnMo7的工件時(shí)，瓦爾特采用上述銑刀在實(shí)體材料上進(jìn)行插補(bǔ)銑孔，切削速度Vc為180 m/min (主軸轉(zhuǎn)速n為1790 r/min)，單齒進(jìn)給量fz為0.3 mm/Z (進(jìn)給速度Vf為1074 mm/min)，順利完成此項(xiàng)加工。

瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)不僅可以在裝刀架或?qū)Φ秲x上更換刀頭，還可以在機(jī)床上安全地直接更換刀頭。德國(guó)瓦爾特的專家在Heller臥式加工中心上為我們作了直接更換刀頭的演示。只見(jiàn)他調(diào)整好扭距扳手后將機(jī)床主軸停轉(zhuǎn)，將扳手套上刀頭就進(jìn)行更換，整個(gè)過(guò)程只用了20多秒鐘，非常簡(jiǎn)便快捷。





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圖3 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)工作原理



瓦爾特的這種螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)還在深型腔加工中得到很好的應(yīng)用。該系統(tǒng)柔性很強(qiáng)，目前可以安裝用于面銑、立銑、槽銑和仿形銑等14種類(lèi)型100多種規(guī)格的刀頭。這種柔性使客戶應(yīng)變市場(chǎng)的能力得到了提升，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力就相應(yīng)地得到了加強(qiáng)。將來(lái)，如果瓦爾特在該系統(tǒng)上開(kāi)發(fā)了新的刀具品種，用戶只需要花較少的費(fèi)用采購(gòu)新的刀頭就可以體驗(yàn)使用新技術(shù)所帶來(lái)的享受。在模具行業(yè)具有技術(shù)領(lǐng)先地位的上海申模模具公司兩年以前就開(kāi)始使用瓦爾特該刀具系統(tǒng)了。他們使用了整體硬質(zhì)合金的刀桿進(jìn)行深型腔的加工，通過(guò)更換刀頭，只需要一個(gè)整體硬質(zhì)合金的刀桿就可以完成型腔曲面的粗加工、精加工、清根等各項(xiàng)加工任務(wù)。公司副總經(jīng)理衛(wèi)志亮先生高度評(píng)價(jià)了瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)。他認(rèn)為瓦爾特的這種刀具精度、剛性都非常不錯(cuò)，經(jīng)濟(jì)性更是得到了充分的體現(xiàn)，選擇瓦爾特的這種刀具對(duì)他們來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)正確的選擇。
事實(shí)上，在世界上供應(yīng)這一類(lèi)模塊化刀具系統(tǒng)的并不止瓦爾特一家。如同樣在德國(guó)的以模具加工刀具著稱的Pokolm公司就生產(chǎn)這樣的刀具。那么，瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)有些什么獨(dú)到之處呢？

事實(shí)上，在世界上供應(yīng)這一類(lèi)模塊化刀具系統(tǒng)的并不止瓦爾特一家。如同樣在德國(guó)的以模具加工刀具著稱的Pokolm公司就生產(chǎn)這樣的刀具。那么，瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)有些什么獨(dú)到之處呢？

一般的刀具公司的定位面均采用圓柱+端面的結(jié)構(gòu)，而瓦爾特公司采用的是與該公司久經(jīng)考驗(yàn)的NCT結(jié)構(gòu)一脈相承的圓錐+端面的結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)同已經(jīng)成為歐洲標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的HSK類(lèi)似，其定位精度和接觸剛性可以說(shuō)非常優(yōu)越。

圖3是瓦爾特螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)的工作原理。當(dāng)?shù)额^未被鎖緊時(shí)，內(nèi)外圓錐只是在圓錐的小端處形成環(huán)形接觸，兩者的端面間存在一個(gè)微量的間隙。在刀頭的鎖緊過(guò)程中，內(nèi)外圓錐的小端部分產(chǎn)生彈性變形，從而形成有一定接觸寬度的環(huán)形支撐，同時(shí)兩者端面的間隙被逐漸消除并同樣通過(guò)彈性變形形成接觸剛度。這種過(guò)定位的方式完全解決了其它一些結(jié)構(gòu)在加工中由于切削力而導(dǎo)致的軸向或(和)徑向的尺寸漂移，從而保證了加工有更高的精度和更高的剛性。





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圖4 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)一覽

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