加工軸流式水輪機(jī)葉片用數(shù)控刀具的國(guó)產(chǎn)化研制

發(fā)布日期：2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽：3185


水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片是一種形狀復(fù)雜的雕塑曲面體零件，制造難度很大，國(guó)內(nèi)過(guò)去通常采用“砂型鑄造→手工鏟磨→立體樣板檢查”的傳統(tǒng)制造工藝，加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且葉片型面精度難以保證。目前國(guó)外已應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工，從而大大提高了加工效率和葉片型面加工精度。

我公司承擔(dān)制造的3臺(tái)高壩洲水輪發(fā)電機(jī)組是高水頭軸流式機(jī)組，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為5.8m，轉(zhuǎn)輪葉片從進(jìn)水邊到出水邊扭曲度大，葉片背面轉(zhuǎn)緣帶有外裙邊，葉片轉(zhuǎn)轂側(cè)帶有較大內(nèi)裙邊，從法蘭球面區(qū)至進(jìn)、出水邊的曲面R 沿空間曲面逐漸變化過(guò)渡到零。應(yīng)用戶要求，機(jī)組全套葉片(3臺(tái)×5片)采用5FZG龍門移動(dòng)式五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工。數(shù)控刀具的研制和應(yīng)用成為加工能否成功的關(guān)鍵因素之一。

1 刀具的選用


選用加工葉片數(shù)控刀具時(shí)需考慮以下因素：

  1. 刀具幾何形狀應(yīng)能適應(yīng)凸曲面和凹曲面的加工，應(yīng)具有良好的切削性能及斷屑、排屑性能。
  2. 選用刀具時(shí)除應(yīng)根據(jù)機(jī)床功率、銑頭轉(zhuǎn)速、葉片材質(zhì)等對(duì)刀具、刀片的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算外，還需要對(duì)刀片、刀桿、銑頭等進(jìn)行仿真加工驗(yàn)證和干涉檢查驗(yàn)算。
  3. 可選用不同直徑的刀具進(jìn)行仿真加工驗(yàn)算，在機(jī)床功率、剛性、銑頭轉(zhuǎn)速足夠的條件下，盡量選用大直徑刀具，以提高加工效率。

經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算及仿真加工驗(yàn)證，選定以下4種刀具加工高壩洲機(jī)組葉片：①60°D200面銑刀盤，用于粗銑葉片表面；②D100玉米銑刀，用于加工葉片進(jìn)、出水邊及外緣；③D100球頭銑刀，用于加工葉片表面與法蘭球面間過(guò)渡曲面；④D125R面銑刀，用于精銑葉片表面。

2 刀具的國(guó)產(chǎn)化研制


為保證加工質(zhì)量，加工第一臺(tái)機(jī)組葉片時(shí)全部采用了進(jìn)口數(shù)控刀具(Kennametal、Sandvik產(chǎn)品)。由于葉片材料為含Ni、Cr 不銹鋼，材料強(qiáng)韌性好，加工溫度高，刀具消耗量較大。雖然進(jìn)口刀具加工輕快，切削效率高，但價(jià)格昂貴(每把5000～32000元)，供貨周期長(zhǎng)，對(duì)降低加工成本、保證生產(chǎn)進(jìn)度不利。為此，我們對(duì)部分刀具進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化研制。

  1. 與綿江工具廠合作研制了60°面銑刀盤。Kennametal公司進(jìn)口刀盤為右刀盤(正刀盤)，未生產(chǎn)左刀盤(反刀盤)，只能利用刀片4次。而國(guó)產(chǎn)化的正、反兩種銑刀盤可將刀片使用次數(shù)增加到8 次。另外，原裝進(jìn)口刀具采用杠桿式壓緊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)、制造較復(fù)雜，我們改用了螺釘壓緊式結(jié)構(gòu)，通過(guò)試加工證明是成功的。
  2. 與綿江工具廠合作研制了D100螺旋玉米銑刀。因螺旋玉米銑刀加工量大且不均勻，因此我們選用了立裝結(jié)構(gòu)且?guī)Х中疾鄣牡镀岣吡说毒邚?qiáng)度和排屑流暢性。
  3. 大規(guī)格非標(biāo)刀具，由于為長(zhǎng)切削刃結(jié)構(gòu)，國(guó)產(chǎn)化開發(fā)難度較大，因此仍采用進(jìn)口刀具。
  4. R125面銑刀為精銑刀，加工量小，不易損壞，所以無(wú)需國(guó)產(chǎn)化。

3 刀片的國(guó)產(chǎn)化研制


加工葉片使用的進(jìn)口刀片雖然性能優(yōu)良，但消耗量大，價(jià)格昂貴，有必要進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化開發(fā)。進(jìn)口刀片全部為加工不銹鋼材料的涂層刀片，且刀片幾何形狀復(fù)雜。如60°面銑刀片采用曲面15°大前角(見圖1)；玉米銑刀片一面帶3 個(gè)分屑槽，另一面帶2 個(gè)分屑槽(見圖2)；R 面銑刀片的前刀面帶有復(fù)雜紋路(見圖3)。因此刀片模具的開發(fā)難度很大。國(guó)產(chǎn)化刀片必須滿足以下要求：①材質(zhì)好，適合葉片加工；②形狀精度和尺寸精度高，可滿足加工要求。







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圖1

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圖2

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圖3


經(jīng)過(guò)對(duì)加工能力的認(rèn)真考察，我們選擇株洲硬質(zhì)合金廠進(jìn)行刀片的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)。開發(fā)的具體刀片牌號(hào)為：CN351 60°面銑刀片；CN351玉米銑刀片；CN351球頭銑刀片；YB235R面銑刀片。國(guó)產(chǎn)化刀具及刀片經(jīng)生產(chǎn)使用，效果良好，證明國(guó)產(chǎn)化研制是成功的。

4 刀具的修復(fù)


在生產(chǎn)過(guò)程中，球頭銑刀損壞嚴(yán)重，消耗量很大。這種刀具進(jìn)口單價(jià)近2萬(wàn)元人民幣，為降低加工成本，有必要對(duì)損壞的球頭銑刀進(jìn)行修復(fù)。
首先對(duì)刀具缺損部分進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用砂輪機(jī)磨出刀具外形輪廓，用旋風(fēng)銼修銼刀座部位。為糾正焊接變形，還需用M3.5絲錐將刀片壓緊螺釘孔重新攻絲。雖然修復(fù)后的刀具精度不如原裝刀具，但完全可以滿足加工要求。我們先后修復(fù)刀具14把，共節(jié)約資金27.7 萬(wàn)元。

5 效益分析


水輪機(jī)葉片數(shù)控加工刀具的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)大幅度降低了加工中的刀具成本。國(guó)產(chǎn)60°面銑刀盤單價(jià)為1580元(進(jìn)口銑刀盤為12500元)；國(guó)產(chǎn)D100螺旋玉米銑刀單價(jià)為3000元(進(jìn)口銑刀為31980元)；60°面銑刀片單價(jià)為75元(進(jìn)口刀片為174.75元)；國(guó)產(chǎn)玉米銑刀片單價(jià)為45元(進(jìn)口刀片為83.97元)；國(guó)產(chǎn)球頭銑刀片單價(jià)為25元(進(jìn)口刀片為62.24元)；國(guó)產(chǎn)R面銑刀片單價(jià)為32元(進(jìn)口刀片為80元)。國(guó)產(chǎn)刀片的加工效率可達(dá)到進(jìn)口刀片的70%～80%，而價(jià)格不到進(jìn)口刀片的1/2。在對(duì)三臺(tái)高壩洲水輪機(jī)組葉片的加工中，第一臺(tái)機(jī)組葉片全部采用進(jìn)口刀片加工，刀片費(fèi)用8.9萬(wàn)元；第二臺(tái)機(jī)組葉片大部分采用國(guó)產(chǎn)刀片加工，刀片費(fèi)用降為3.7萬(wàn)元；第三臺(tái)機(jī)組葉片全部采用國(guó)產(chǎn)刀片加工，刀片費(fèi)用僅為3.2萬(wàn)元。

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