高效是機(jī)加工行業(yè)永恒的追求目標(biāo)，德國鈷領(lǐng)公司最新推出的新產(chǎn)品——GE100柔性化刀具系統(tǒng)正體現(xiàn)了這一主題。它采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化柔性設(shè)計(jì)，工序高度集中，一次進(jìn)刀可同時(shí)完成車外圓、車端面、內(nèi)外倒角、鉆孔等多道工序，具有應(yīng)用范圍廣，加工效率高等特點(diǎn)，適合在加工中心、柔性自動生產(chǎn)線、數(shù)控機(jī)床及普通車床等生產(chǎn)設(shè)備上對曲軸、凸輪軸及各種軸類另件進(jìn)行加工。  

一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)


    該刀具系統(tǒng)主要由刀體、刀夾和刀具三部分組成。 


    刀體

    根據(jù)工件不同的加工要求，刀體根據(jù)所能裝配的刀夾數(shù)量有二爪、三爪及四爪等多種類型可供選擇。尾部接口部分采用短錐度設(shè)計(jì)，可與多種標(biāo)準(zhǔn)形式的刀柄相連接，如BT柄、JT柄、HSK柄、側(cè)壓柄及圓柱柄等。

    刀夾

    有車外圓、車端面、鏜孔、內(nèi)外倒角及鉆中心孔等多種不同加工類型的刀夾可供選擇，每個(gè)刀夾都可獨(dú)立進(jìn)行軸向或徑向調(diào)節(jié)，其中一款倒角夾頭另外還可獨(dú)立進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。適用于加工直徑從15mm~240mm尺寸范圍內(nèi)的不同工件。

    刀具

    GE100刀具系統(tǒng)一次可配備2把至最多6把刀具(見圖3)，用于加工工件不同的位置及尺寸。其中，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片分為精密型、標(biāo)準(zhǔn)型，精密磨制的優(yōu)化刀片斷屑性能好，重復(fù)定位精度高。刀體的中心部分采用變徑套夾持中心鉆或階梯鉆用于孔的加工。 

二、優(yōu)點(diǎn)


    多道工序高度集中，加工效率最大化。 
    標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，更短的交貨期和更低的成本。 
   所有的加工任務(wù)在一次裝夾中一次進(jìn)刀同時(shí)完成，保證了被加工面的位置度。 
   刀夾軸向和徑向的可調(diào)節(jié)性擴(kuò)大了刀具系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。 
   精密磨制的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，優(yōu)化設(shè)計(jì)的斷屑槽型，切屑控制好，重復(fù)定位精度高達(dá)±0.013mm。 
    每個(gè)刀具系統(tǒng)的刀頭上可裝2,3或4把刀,同時(shí)加工工件的不同位置及尺寸。 
    刀體中心孔用于安裝夾套，可夾持中心鉆、階梯鉆等。 
    無需拆卸刀夾，只需擰松夾緊螺絲即可方便地裝卸鉆削刀具。 

三、應(yīng)用 

   鈷領(lǐng)公司的這種GE100刀具系統(tǒng)由于采用的是模塊化的結(jié)構(gòu)，系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的刀具部件，獨(dú)立可調(diào)的高強(qiáng)度短夾柄刀把及優(yōu)化的可適用各種復(fù)雜條件下加工使用的具有四個(gè)切削刃并帶可控?cái)嘈疾鄹呔�度機(jī)夾轉(zhuǎn)位刀片，造就了該刀具系統(tǒng)應(yīng)用范圍廣，通用性好的特征。在加工軸類另件時(shí)，該刀具系統(tǒng)的可利用率非常高，一次裝夾就可實(shí)現(xiàn)對軸類另件端部進(jìn)行車端面、車外圓、內(nèi)外倒角、鏜或鉆階梯孔等工序的集合化加工,加工效率極高，位置精度特好，是機(jī)械加工企業(yè)擴(kuò)展現(xiàn)有機(jī)床潛在加工能力，減少機(jī)加工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品竟?fàn)幜Φ挠行�武器�?nbsp;