在螺紋銑削加工中，三軸聯(lián)動數(shù)控機床和螺紋銑削刀具是必備的兩要素。以下介紹幾種常見的螺紋銑刀類型：

　�。�1）圓柱螺紋銑刀

　　圓柱螺紋銑刀的外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結(jié)合體（見圖2上，圖2下為錐管螺紋銑刀），但它的螺紋切削刃與絲錐不同，刀具上無螺旋升程，加工中的螺旋升程靠機床運動實現(xiàn)。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可加工右旋螺紋，也可加工左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋的加工。

　　常用的圓柱螺紋銑刀可分為粗牙螺紋和細牙螺紋兩種。出于對加工效率和耐用度的考慮，螺紋銑刀大都采用硬質(zhì)合金材料制造，并可涂覆各種涂層以適應特殊材料的加工需要。圓柱螺紋銑刀適用于鋼、鑄鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削，切削平穩(wěn)，耐用度高。缺點是刀具制造成本較高，結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴。

　�。�2）機夾螺紋銑刀及刀片

　　機夾螺紋銑刀適用于較大直徑（如D%26gt;25mm）的螺紋加工。其特點是刀片易于制造，價格較低，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。因此，該刀具常推薦用于加工鋁合金材料。圖3所示為兩種機夾螺紋銑刀及刀片。圖3a為機夾單刃螺紋銑刀及三角雙面刀片，圖3b為機夾雙刃螺紋銑刀及矩形雙面刀片。

　�。�3）組合式多工位專用螺紋鏜銑刀

　　組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的特點是一刀多刃，一次完成多工位加工，可節(jié)省換刀等輔助時間，顯著提高生產(chǎn)率。圖4所示為組合式多工位專用螺紋鏜銑刀加工實例。工件需加工內(nèi)螺紋、倒角和平臺d4。若采用單工位自動換刀方式加工，單件加工用時約30s。而采用組合式多工位專用螺紋鏜銑刀加工，單件加工用時僅約5s。