減輕刀體重量的優(yōu)點

1. 可降低回轉扭矩，縮短總的加工周期；
   
2. 使用長尺寸刀具時，不易產生顫振；
   
3. 過去大尺寸面銑刀裝卸時，需工人共同操作，采用鋁合金刀體后，由于重量輕，裝卸非常方便。

刀體設計時的注意事項

1. 鋁合金材料的選擇：鋁合金材料品種繁多，制作刀體的鋁合金應選用拉伸強度和硬度均較高的品種。RF銑刀刀體選用的鋁合金拉伸強度為573N/mm2，硬度150HB，這是一種特殊的鋁合金，拉伸強度和硬度為普通鋁合金的2倍左右。?
   
   
2. 夾緊方式：通常面銑刀的刀片夾緊方式有兩種，一種是刀片楔入式，另一種是利用刀片中心孔用螺釘緊固。目前，鋼制刀體采用刀片直接進入刀片槽，再用楔塊或螺釘緊固，而鋁合金刀體由于材料強度較低，不宜采用這種方式。選用鋁合金刀體時，可在刀片下增加一個鋼質墊片，然后用螺釘通過刀片中心孔，將其固定在刀體上。?
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

   表1 RF面銑刀最高允許轉速

   刀具直徑 mm	最高允許轉速 r/min
   80	17000
   100	15900
   125	13500
   160	11000
   200	9000
   250	7600
   315	6000

   
   
   
3. 防止離心力的破壞作用：RF面銑刀的切削速度高達5000m/min，所產生的離心力非常大，為了防止離心力將刀片或其他零件甩出，在設計時應采取相應措施。由試驗可知，離心力的大小與夾緊機構支點到刀片切削刃的距離成正比，其大小超過夾緊力便可能將刀片甩出。為此，RF銑刀在刀片上面設計了一個凹入部分，螺釘由凹入部分進入，將刀片緊固在刀體上。由于是在靠近切削刃部位緊固的，因而可抑制切削顫振的產生，保證獲得良好的加工精度。表1所示為RF面銑刀的最高允許轉速，在此速度范圍內，可有效防止刀片甩出和保證加工精度。?

鋁合金刀體的表面保護