精確90°的高性能立銑刀F4042
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:5048
- 當(dāng)圓柱的軸線與截面重合時(shí),得到的交線是一組平行直線;
- 當(dāng)圓柱的軸線與截面垂直時(shí),得到的交線是一個(gè)正圓;
- 當(dāng)圓柱的軸線與截面的相互位置處于兩者之間時(shí),得到的交線是一個(gè)橢圓。
圖1 套式的F4042銑刀 | |
圖2 螺紋連接的F4042銑刀 | |
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圖3 F4042的刀片 |
- 特點(diǎn):
- 主偏角為精確的90°:
- 部分規(guī)格幾乎沒有垂直度誤差,AD..08和AD..12的誤差不超過(guò)0.03
- 刀片大小為三種:
- Lc=8mm
- Lc=11.7mm
- Lc=15mm
- Lc=8mm
- 3種刃口形狀以適合不同加工:
- D56--10°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)
- F56--16°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)
- G56--20°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)
- D56--10°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)
- 可用于多種加工方式
- 平面銑削
- 斜面銑削
- 圓周差補(bǔ)鏜孔
- 平面銑削
- 主偏角為精確的90°:
- 用戶得益:
- 大前角的刀具可以用于小功率的機(jī)床
- 可選用高生產(chǎn)效率的多齒型銑刀和低功耗不易振動(dòng)的少齒型銑刀
- 精確的90°
- 可用于不穩(wěn)定的加工條件
- 通過(guò)降低切削力提高了加工的安全性
- 銑削各種工件材料
- 經(jīng)濟(jì)型好的周邊燒結(jié)刀片
- 大量的幾何槽型和刀片材質(zhì)提供了應(yīng)用于不同材料的接近完美的刀具
- 刀柄結(jié)構(gòu):
- 圓柱直柄;
- 削平直柄;
- 莫氏錐柄;
- 套式;
- 小模塊式NCT。
- 圓柱直柄;
- 刀具直徑范圍:
- 小模塊式NCT:f10-f50;
- 削平直柄:f10-f40;
- 莫氏錐柄:f12-f40;
- 圓柱直柄:f10-f40;
- 套式:f32-f160。
- 小模塊式NCT:f10-f50;
- 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)是瓦爾特近幾年在繼承具有專利的、久經(jīng)考驗(yàn)的短錐模塊化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上推出的一個(gè)新的連接方式。它不但能進(jìn)行常見的各種連接轉(zhuǎn)換,還能經(jīng)主柄模塊直接安裝在HSK(DIN 69893)、DIN69871、MAS BT等各種常見機(jī)床主軸上。當(dāng)采用機(jī)床直接裝夾的方式時(shí),刀具的懸伸將大大縮短,從而有效地提高刀具系統(tǒng)的剛性,使我們能夠采用較高的切削用量(比如進(jìn)給量),實(shí)現(xiàn)高效率的加工,獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。分析表明,采用采用普通裝夾方式的刀具系統(tǒng)的刀具懸伸長(zhǎng)度比采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具懸伸長(zhǎng)度長(zhǎng)47.6%,在其他條件相同的情況下其擾度將是采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具的321.7%。
圖4 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)工作原理
- 瓦爾特的這種螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)還在深型腔加工中得到很好的應(yīng)用。該系統(tǒng)柔性很強(qiáng),目前可以安裝用于面銑、立銑、槽銑和仿形銑等14種類型100多種規(guī)格的刀頭。這種柔性使客戶應(yīng)變市場(chǎng)的能力得到了提升,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力就相應(yīng)地得到了加強(qiáng)。將來(lái),如果瓦爾特在該系統(tǒng)上開發(fā)了新的刀具品種,用戶只需要花較少的費(fèi)用采購(gòu)新的刀頭就可以體驗(yàn)使用新技術(shù)所帶來(lái)的享受。
- 事實(shí)上,在世界上供應(yīng)這一類模塊化刀具系統(tǒng)的并不止瓦爾特一家。如同樣在德國(guó)的以模具加工刀具著稱的Pokolm公司就生產(chǎn)這樣的刀具。那么,瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)有些什么獨(dú)到之處呢?
- 一般的刀具公司的定位面均采用圓柱+端面的結(jié)構(gòu),而瓦爾特公司采用的是與該公司久經(jīng)考驗(yàn)的NCT結(jié)構(gòu)一脈相承的圓錐+端面的結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)同已經(jīng)成為歐洲標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的HSK類似,其定位精度和接觸剛性可以說(shuō)非常優(yōu)越。
- 圖7是瓦爾特螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)的工作原理。當(dāng)?shù)额^未被鎖緊時(shí),內(nèi)外圓錐只是在圓錐的小端處形成環(huán)形接觸,兩者的端面間存在一個(gè)微量的間隙。在刀頭的鎖緊過(guò)程中,內(nèi)外圓錐的小端部分產(chǎn)生彈性變形,從而形成有一定接觸寬度的環(huán)形支撐,同時(shí)兩者端面的間隙被逐漸消除并同樣通過(guò)彈性變形形成接觸剛度。這種過(guò)定位的方式完全解決了其它一些結(jié)構(gòu)在加工中由于切削力而導(dǎo)致的軸向或(和)徑向的尺寸漂移,從而保證了加工有更高的精度和更高的剛性。
- 大前角的刀具可以用于小功率的機(jī)床
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