加長小直徑滾刀
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:4608
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品主要參數(shù)
- 模數(shù):Mn1-5
- 滾刀外徑:50-100mm
- 滾刀槽數(shù):15-24槽
- 滾刀頭數(shù):1- 5
- 滾刀長度:200-300mm
- 有效切削長度:120-240mm
- 滾刀齒形:有觸角、修緣
- 滾刀精度: DIN3968 A級; GB6084-85 A級
- 滾刀材料:鈷高速鋼M35、M42、C8或粉末冶金高速鋼。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 結(jié)構(gòu)上盡量緊湊,減小了滾刀外徑,降低滾齒時(shí)主軸的扭矩,有利于滾齒機(jī)高速切削,同時(shí),縮短了滾齒時(shí)進(jìn)出刀時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
- 采用多槽數(shù)滾刀,增加嚙合時(shí)包絡(luò)線數(shù),有利于提高齒輪精度,降低表面粗糙度;同時(shí),由于槽數(shù)的增加,分擔(dān)到各齒上的負(fù)荷就相對降低,因此,有利于提高滾削速度和降低刀具的磨損,延長刃磨間使用時(shí)間。
- 增加滾刀的有效切削長度(是正常滾刀的三倍以上),以適應(yīng)具有先進(jìn)自動串刀機(jī)構(gòu)滾齒機(jī)的需要,使刀具磨損均勻,減少刃磨頻率,以減少輔助工時(shí),降低成本。
- 采用先進(jìn)的刀具材料和先進(jìn)熱處理工藝,以提高滾刀在高速切削條件下刀具的耐磨性。 產(chǎn)品性能指標(biāo): 切削速度:80-120m/min。
-
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對刀原理及對刀方法分析
對刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時(shí)候就是要求刀偏值,也即在工件坐標(biāo)系與數(shù)控車床坐標(biāo)系中確定具體刀位點(diǎn),這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點(diǎn),并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的,因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機(jī)床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一,因?yàn)楣ぞ呦到y(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類
2015-07-06