作隨著HSC高速銑削重要性的不斷增加，機床生產(chǎn)廠商在很早以前就提供了廣泛的產(chǎn)品選擇。作為全球金屬切削業(yè)的領軍人物，DMG提供了廣泛的高速切削機床的選擇范圍以應對所有工件的尺寸。為解決傳統(tǒng)加工方式難以加工的“先進性材料”，如玻璃、陶瓷、碳化硅、氧化鋁以及復合物等，DMG適時推出了將HSC高速切削與超聲振動加工技術整合為一的US 20 linear。

    該產(chǎn)品具有精密高速切削所要求的一切特征。具體點來說，在一臺高科技的機床上它提供了高動態(tài)性、高精度、高緊湊性、多樣性和智能化。

    在X、Y、Z軸方向具有直線電機驅動并配有精密冷卻，加速度最大可至2g，所有的軸都配有直接位移測量系統(tǒng)，適用于HSK32刀柄的高性能，主動水冷主軸最高轉速為42000r/min，出色的定位精度（P5的標準），占地面積僅為2.5m2，從3軸至配有扭矩電機的NC數(shù)控擺動回轉工作臺的5軸，提供及其出色的多樣性擴展選擇。

    與普通的HSC高速切削機床相比，US 20 linear特別整合了新的HSK發(fā)射系統(tǒng)，使用戶在同一臺機床上就能實現(xiàn)在超聲振動加工和HSC高速切削之間自動切換。US20 linear可加工的不同陶瓷部件的種類極其廣泛，對于加工玻璃材料或者單晶及多晶的硅和鍺來說，也不會有任何難度。

將HSC高速切削與超聲振動加工技術整合為一，具有精密高速切削所要求的一切特征

US20 linear鑲有導軌的人造大理石鑄造床身提供了最大的減振性以及最高的剛性和穩(wěn)定性。Y方向龍門式結構由人造大理石混合鑄造部件制成，提供Z方向280mm的工作行程，而整個床身僅重2.3t。除了具有極高機械動態(tài)性，床身在設計制造方面還考慮到了優(yōu)化排屑，從而有利于加工安全。配備西門子Sinumerik 840D powerline數(shù)控系統(tǒng)以及過程控制運算法則。除了HSC高速切削的冷卻液冷卻之外，US 20 linear也可特別設計內置的特殊吸塵系統(tǒng)用于干式切削。