新型刀具有效提高生產(chǎn)效率

發(fā)布日期:2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽:2412

目前,國(guó)內(nèi)常見的鑄鐵平面銑刀大致分為兩大類,即:密齒銑刀和常齒銑刀。常齒銑刀具有正軸向前角和正徑向前角,可用于鑄鐵和鋼件等材料的加工,通常被用于加工中心或普通銑床等設(shè)備上。常齒銑刀本身的應(yīng)用范圍廣,靈活性好,切削力輕快,所需的機(jī)床功率小,加工表面質(zhì)量好。與密齒銑刀相比,常齒銑刀的缺點(diǎn)是,齒數(shù)少、效率低、刀片刃口強(qiáng)度相對(duì)較弱。

     為了適應(yīng)汽車工業(yè)的新材料和新工藝,刀具制造商致力于新產(chǎn)品研發(fā)。萬耐特公司的Penta-Saf平面銑刀就是常齒銑刀中的佼佼者。

精妙的設(shè)計(jì)

     Penta-Saf銑刀基于雙正前角設(shè)計(jì),在刀體上有15°的正前角,安裝上正前角的刀片,可以獲得一個(gè)25°的大工作前角。這一設(shè)計(jì)決定了Penta-Saf銑刀的使用范圍十分廣泛,可以用于鋼件、不銹鋼、鑄鐵、耐熱合金及有色金屬的加工。

    Penta-Saf銑刀的刀片采用五邊形設(shè)計(jì)。與市場(chǎng)上最常見的正方形刀片相比,在不損失最大切深的前提條件下有著更好的經(jīng)濟(jì)性,且刀片的硬質(zhì)合金部分比正方形刀片還要多出30%。此外,刀片的定位方式也是Penta-Saf銑刀最為關(guān)鍵的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。

Penta-Saf銑刀的主要特點(diǎn)如下:

1. Penta-Saf銑刀定位面的方向是迎著切削力的方向,從而保證在加工過程中刀片可以緊緊地壓在刀片座內(nèi),不會(huì)因?yàn)榍邢髁κ沟镀l(fā)生位移或偏轉(zhuǎn)。而 45°裝的傳統(tǒng)正方形刀片的銑刀通常存在這個(gè)問題,刀片有磨損。當(dāng)切削力增大的時(shí)候,45°裝正方形刀片銑刀的切削噪音會(huì)明顯增大,而Penta-Saf 銑刀則不會(huì)。

2. 由于采用五邊形刀片和60°主偏角的設(shè)計(jì),Penta-Saf銑刀可以讓刀片在軸向上更接近工件表面,減小了刀片的懸伸,大大提高刀片的強(qiáng)度。

3. Pnta-Saf銑刀刀片自身的硬質(zhì)合金部分對(duì)切削力的抵抗能力明顯要強(qiáng)很多。從圖1和圖2中標(biāo)有4的部分不難看出,五邊形刀片的硬質(zhì)合金面積要比正方形刀片大出一倍。


 


圖1 五邊形刀片的受力分析

 


圖2 傳統(tǒng)正方形刀片的受力分析

4. Penta-Saf銑刀采用5.47mm的加厚刀片,增加了刀片的強(qiáng)度。

加工案例

    在一系列鑄鐵銑削的應(yīng)用中,尤其是在機(jī)床、工件和夾具的剛性較弱,刀具懸伸較長(zhǎng)和機(jī)床功率較小時(shí),Penta-Saf銑刀有著極其出眾的表現(xiàn)。 實(shí)例一:

    零件為汽車撥叉,工件材料為球墨鑄鐵;機(jī)床采用德國(guó)進(jìn)口臥式加工中心;刀具要求懸伸較大,切削為斷續(xù)切削,切深3~4.5mm;使用乳化液進(jìn)行冷卻;刀盤直徑為80mm,銑刀齒數(shù) Z為6,表面粗糙度要求為Ra6.3。

    競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手刀具的使用情況:刀盤主偏角為45°,采用正角正方形的刀片,線速度Vc=250

m/min,轉(zhuǎn)速n=1 000r/min,每齒進(jìn)給量fz=0.133mm/z,進(jìn)給速度F=800mm/min。切削很輕快, 但刀片刃口總是發(fā)生崩裂,最終加工了350件。   Penta- Saf銑刀的使用情況:刀盤主偏角為60°,采用正角五邊形刀片,線速度Vc=230m/min,轉(zhuǎn)速n=900r/min,每齒進(jìn)給量fz=0.15 mm/z,進(jìn)給速度F=800mm/min。切削輕快,表面光潔度保持良好,加工了550件,而且刃口情況良好,屬于正常磨損。

    最終,Penta-Saf銑刀增加了55%的刀片壽命。由于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的刀片只能轉(zhuǎn)位四次,而Penta-Saf銑刀的刀片可以轉(zhuǎn)位五次,使得加工成本再降低25%。

實(shí)例二:

    零件為液壓叉車轉(zhuǎn)節(jié),工件材料為球墨鑄鐵;機(jī)床采用日本進(jìn)口臥式加工中心,機(jī)床剛性好;銑刀直徑是100mm,切深是4~5mm;零件加工部位剛性較差;采用壓縮空氣冷卻;要求的表面粗糙度為Ra3.2。

    競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手刀具的使用情況:刀片形狀是負(fù)角四邊形,線速度Vc=230m/min,轉(zhuǎn)速n=730r/min,齒數(shù)Z=8,每齒進(jìn)給量fz=0.12 mm/z,進(jìn)給速度F=700mm/min。由于是負(fù)前角切削,阻力很大,刀片磨損很快,光潔度不良,噪聲越來越大,最終壽命僅為23件。

     Penta-Saf銑刀的使用情況: 刀片形狀是正角五邊形,線速度Vc=250m/min,轉(zhuǎn)速n=800 r/min,齒數(shù)Z=7,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fz=0.15,進(jìn)給速度F=850mm/min。Penta-Saf銑刀切削輕快, 表面光潔度保持良好,加工了48件。

    最終,Penta-Saf銑刀在提升效率的同時(shí),增加了48%的刀片壽命。

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