在模具加工中等高切削的應(yīng)用

發(fā)布日期:2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽:2529

CAM一直是加工業(yè)者最可靠、的工件伙伴。它不僅提供可靠伙精確的刀具路徑,更讓NC程式設(shè)計師可以隨心所欲的設(shè)計出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的調(diào)查報告指出,EDSUG被視為所有CAM軟體供給商中,最強(qiáng)大的競爭對手。

  UGCAM有下列幾個特點:

  提供可靠、精確的刀具路徑。

  能直接在曲面及實體上加工。

  良好的使用者介面,答應(yīng)使用者能依工作上的需要,客制化使用者介面,不僅能提高作業(yè)效率,同時能善用及保存公司的Konw-how。

  提供多樣性的加工方式,方便NC程式設(shè)計師設(shè)計各種高效率的刀具路徑。

  提供完整的刀具庫及加工參數(shù)庫治理功能,使新進(jìn)人員能充分利用資深人員的經(jīng)驗,設(shè)計優(yōu)良的刀具路徑。

  提供泛用型後處理功能,產(chǎn)生各NC加工機(jī)適用的NC程式。

  UGCAM包含二軸到五軸銑削、ó床銑削、線切割、大型刀具庫治理、實體模擬切削及泛用型後處理器等功能。在本文中筆者將介紹叁軸銑削中等高切削在模具加工上的應(yīng)用。

  等高切削

  等高切削在模具加工上,主要用於需要刀具受力均勻的加工條件下。例如粗加工時,一般刀具受力極大,因此等高切削能以控制切深度的方式,將刀具受力限制在一個范圍內(nèi)。此外,在中加工或精加工時,假如加工部位太陡、太深、需要延長加長刀刃的情形,由於刀具太長加工時偏擺太大,往往也需要用等高切削的方式,來減少刀具受力。目前最流行的高速切削機(jī),也是等高切削的使用者。

  UG的等高切削功能不僅提供多樣化的加工方式同時更答應(yīng)刀具在整個加工過程中,能在均勻的受力狀能下,做最快、最好的切削。以下是UG等高切削的特性。

  刀具使用沒有限制

  NC程式設(shè)計師可以依照工具機(jī)的性能、胚料材質(zhì)、夾持方式及切削效率的考量,自由選用平刀、球刀、圓鼻刀、T型刀等刀具進(jìn)行等高切削。在計算上,UG利用所選用的刀具,分層沿等加工面計算,所以能產(chǎn)生準(zhǔn)確的刀具路徑。

  自動偵測斜倒區(qū)域(undercut)

  UG能自動偵測加工范圍內(nèi)undercut區(qū)域,并自動計算出最佳的刀具路徑。用T型刀銑切時,若刀柄不干涉到加工面,UG盡可能作最完整的切削。由於用平刀切削,因此在undercut區(qū)域,UG產(chǎn)生的刀具路徑以整刀具不碰到加工面為原則。

  提供多樣化的刀具路徑型式

  UG等高切削供住復(fù)式切削、單向切削、螺旋切削、沿邊切削及多層沿邊切削。其中多層沿邊切削提供高效率的粗胚料加工路徑,也是深陡加工面精加工的良好選擇。

  高速切削機(jī)可利用此功能產(chǎn)生良好的加工路徑。每一深度上產(chǎn)生叁道刀具路徑,第一道離成品面3mm,第二道離成品面1mm第叁道則加工在成品面上。

  產(chǎn)生刀具受力均勻的加工路徑

  模具加工時,NC程式設(shè)計師或機(jī)臺操作員,往往為了避免NC程式中,刀具局部受力過大,而造成刀具嚴(yán)重?fù)p耗的情形,降低了整體路徑的進(jìn)給速率,而影響了整個加工效率。UG提供多樣的進(jìn)給速率設(shè)定方式,來解決這個問題。使用者可以設(shè)定刀具局部受力的進(jìn)給率(如第一刀切削,刀具路徑往復(fù)時,刀具路徑轉(zhuǎn)角時)

  在不同高度區(qū)域設(shè)定不同切削深度

  為了在加工後能留下均勻的胚料,同時又不耗費不必要的加工時間。UG提供使用者,依加工件的外形特性,在不同的高度區(qū)域中,設(shè)定不同的切削深度。在做多層沿面中加工時,在陡峭區(qū)域我們設(shè)定較大的切削深度,在平緩區(qū)域,設(shè)定較小切削深度。

  具有加工素材及成品體的觀念

  加工素材及成品體的運(yùn)作,讓使用者在不修改CAD模型的情形下,能便利的進(jìn)行等高粗加工及精加工的計算。對於模具電極及滑塊的NC程式制作非常方便。

  具有允差切削功能

  模具業(yè)者所接收的CAD資料,經(jīng)常是上游所提供的IGES檔案。因此加工用的CAD模型的曲面之間常會有間隙及重疊的情形。UG提供允差切削功能。在使用者設(shè)定的公差范圍內(nèi)能自動處理曲面間的間隙及重疊,而產(chǎn)生良好的刀具路徑。

  在個別的加工曲面上,可以設(shè)定不同的加工預(yù)留量

  在模具設(shè)計中,由於成品幾何外形的規(guī)范,往往需定義不同肉厚、合模面、靠破面及一般成品面。為了方面NC程式設(shè)計師在單一CAD模型上設(shè)定NC程式,UG讓NC設(shè)計師在個別加工曲面上設(shè)定不同的預(yù)留量(正值及負(fù)值),以提高NC程式的設(shè)計效率。

  提供多種進(jìn)/退刀方式

  UG等高切削提供直線、折線、圓弧等多種進(jìn)/退刀方式,來滿足實際加工的需要。使用者同時能在不同深度區(qū)域或加工區(qū)域設(shè)定不同預(yù)鉆孔位置及鉆孔深度。UG在進(jìn)刀時亦能依加工幾何外形及刀具定義,自動決定由預(yù)鉆孔進(jìn)刀或斜向進(jìn)刀,以符合實際加工要求。

  結(jié)論

  以上為UG等高切削在模具上的應(yīng)用。日後筆者將陸續(xù)介紹UGCAM中最生動的投影加工處理模具加工中,中加工、精加工及自動清角的問題。

更多相關(guān)信息