鉆孔加工的三個(gè)要素

發(fā)布日期:2012-11-18    蘭生客服中心    瀏覽:3125

    在鉆孔過程中,要提高生產(chǎn)率,似乎不是最復(fù)雜的加工問題,但如下三個(gè)最重要的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命,即:(1)冷卻液;(2)主軸速度和進(jìn)給率;(3)刀具夾緊的剛性。

冷卻液

    冷卻液能保持鉆尖處于相當(dāng)?shù)偷墓ぷ鳒囟龋⑶矣兄谘娱L(zhǎng)刀具的壽命。在一個(gè)孔中熱量的積累會(huì)導(dǎo)致鉆尖卷曲,使它的切削刃變鈍,從而使它“犁”過工件。這樣會(huì)造成鉆頭在孔中折斷。一些人認(rèn)為冷卻液的唯一功能是冷卻,但ChipBlaster (www.chipblaster.com)公司總裁Gregory S. Antoun先生說,冷卻液還有其它的作用。

    冷卻液可以保持鉆尖處于一個(gè)適宜的工作溫度,還能保持工件潤(rùn)滑。潤(rùn)滑有助于鉆尖保持其鋒利的切削刃,并延長(zhǎng)其壽命。

    Antoun先生說:“在一種切削液中,潤(rùn)滑劑的濃度取決于加工件和刀具。接觸面非常小的單刃車刀,冷卻液中潤(rùn)滑劑的濃度達(dá)到5%就可以了。當(dāng)你增加鉆頭的接觸面時(shí),濃度必須至少增加到8%。”他還說,鉆孔后攻絲,冷卻液中需要最高的潤(rùn)滑劑濃度為12%,鉆孔時(shí)濃度降低也會(huì)使刀具壽命減少90%。同時(shí),冷卻液還能把切屑從孔中沖出。Seco-Carboloy鉆削產(chǎn)品經(jīng)理Frederik-Sundstrom說:“如果你不把切屑從孔中沖出,就會(huì)折斷鉆頭。”同樣簡(jiǎn)單的道理,切屑會(huì)捆綁刀尖、鎖塞刀尖、卡住刀尖、緊握住刀尖,使鉆頭折斷。

    Herman先生指出,歐洲的機(jī)械工人們用少量的冷卻液,結(jié)合采用車間的壓縮空氣,來減少鉆削通常所需要的大量冷卻液。ChipBlaster公司、Seco-Carboloy公司和美國(guó)Komet公司都推薦,冷卻液的壓力應(yīng)該保持在較高的水平,Herman先生和Sundstrom先生說,很高的壓力只能提高冷卻液的效率。另外,三家公司都推薦,機(jī)械工人在進(jìn)行孔加工的時(shí)候,要使用通過刀具的冷卻液技術(shù),但經(jīng)常做不到。

    通過刀具的冷卻液技術(shù)有一個(gè)限制。當(dāng)孔的尺寸接近0.1969英寸(5mm)或更小時(shí),經(jīng)常不能通過鉆頭供給冷卻液,必須使用外部冷卻液技術(shù)。盡管一些方型鉆頭或G型鉆頭,當(dāng)規(guī)格小于0.1969英寸時(shí),也能提供通過刀具冷卻液技術(shù),但經(jīng)常需要采用啄孔技術(shù)來鉆這樣小的孔。

    美國(guó)Komet公司的銷售總監(jiān)Mike Herman先生說:“在啄孔時(shí),機(jī)械工人鉆孔到其直徑的1或2倍時(shí),需要進(jìn)行孔清理,即用外部冷卻液沖洗,以清除切屑。盡管啄孔很費(fèi)時(shí)間,但這總比另一種情況更好。”他說,“如果你在一個(gè)孔中折斷了一個(gè)小鉆頭,那么你可能需要用電火花線切割方法,才能將鉆頭取出來,或者你可能將面臨著要報(bào)廢一個(gè)價(jià)值數(shù)千元的工件的危險(xiǎn)。”

鉆削主軸速度和進(jìn)給率

    Seco-Carboloy公司的Sundstrom先生說:“找到正確的鉆削主軸速度和進(jìn)給率,是鉆削中提高生產(chǎn)率的第二個(gè)關(guān)鍵因素。”

    刀具供應(yīng)商在他們的產(chǎn)品樣本中,提供切削刀具數(shù)據(jù)的詳細(xì)清單,那些規(guī)格必須準(zhǔn)確遵守。刀具生產(chǎn)商的規(guī)格也有助于機(jī)械工人做決定,哪種刀具是最適宜加工工件的刀具,這些刀具包括:鑲?cè)秀@頭、硬質(zhì)合金或高速鋼鉆頭、焊接鉆頭、小螺旋角(12°螺旋角)麻花鉆或標(biāo)準(zhǔn)35°螺旋角麻花鉆頭。例如,小螺旋角麻花鉆通常適用于特別硬的材料,也適用于那些加工時(shí)發(fā)粘的材料,如鈦等。

刀具夾緊的剛性

    最后,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個(gè)特別重要的因素。如果工件夾緊不好,將會(huì)導(dǎo)致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題,甚至?xí)斐闪慵䦂?bào)廢,并會(huì)降低鉆頭的工作壽命。

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