FANUC0系統(tǒng)部分參數(shù)功能目錄
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3905
（其中：0—T或0—M欄中為0的表示該類數(shù)控機(jī)床擁有此項(xiàng)功能，否則不具備次功能）
表1 SETTING參數(shù)
參數(shù)號 | 符號 | 意義 | 0—T | 0—M |
0000 | PWE | 參數(shù)寫入 | 0 | 0 |
0000 | TVON | 代碼豎向校驗(yàn) | 0 | 0 |
0000 | ISO | EIA/ISO代碼 | 0 | 0 |
0000 | INCH | MDI方式公/英制 | 0 | 0 |
0000 | I/O | RS—232C口 | 0 | 0 |
0000 | SEQ | 自動加順序號 | 0 | 0 |
表2 RS232C口參數(shù)
2/0 | STP2 | 通道0停止位 | 0 | 0 |
552 |
| 通道0波特率 | 0 | 0 |
12/0 | STP2 | 通道1停止位 | 0 | 0 |
553 |
| 通道1波特率 | 0 | 0 |
50/0 | STP2 | 通道2停止位 | 0 | 0 |
250 |
| 通道2波特率 | 0 | 0 |
51/0 | STP2 | 通道3停止位 | 0 | 0 |
251 |
| 通道3波特率 | 0 | 0 |
55/3 | RS42 | Remote Buffer 口RS232/522 | 0 | 0 |
390/7 | NODC3 | 緩沖區(qū)滿 | 0 | 0 |
表3 伺服控制軸參數(shù)
1/0 | SCW | 公/英制絲杠 | 0 | 0 |
3/0.1.2.4 | ZM | 回零方向 | 0 | 0 |
8/2.3.4 | ADW | 軸名稱 |
| 0 |
30/0.4 | ADW | 軸名稱 | 0 |
|
32/2.3 | LIN | 3，4軸，回轉(zhuǎn)軸/直線軸 | 0 |
|
388/1 | ROAX | 回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸循環(huán)功能 | 0 |
|
388/2 | RODRC | 絕對指令近距離回轉(zhuǎn) | 0 |
|
388/3 | ROCNT | 相對指令規(guī)算 | 0 |
|
788 |
| 回轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)角度 | 0 |
|
11/2 | ADLN | 第4軸，回轉(zhuǎn)軸/直線軸 |
| 0 |
398/1 | ROAX | 回轉(zhuǎn)軸循環(huán)功能 |
| 0 |
398/2 | RODRC | 絕對指令近距離回轉(zhuǎn) |
| 0 |
398/3 | ROCNT |
|
|
|
-
FANUC 0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
