1、加工坐標(biāo)系的確定

加工坐標(biāo)系是指以確定的加工原點(diǎn)為基準(zhǔn)所建立的坐標(biāo)系。

加工原點(diǎn)也稱為程序原點(diǎn)，是指零件被裝夾好后，相應(yīng)的編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。

　　在加工過程中，數(shù)控機(jī)床是按照工件裝夾好后所確定的加工原點(diǎn)位置和程序要求進(jìn)行加工的。編程人員在編制程序時，只要根據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點(diǎn)、建立編程坐標(biāo)系、計(jì)算坐標(biāo)數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實(shí)際位置。對于加工人員來說，則應(yīng)在裝夾工件、調(diào)試程序時，將編程原點(diǎn)轉(zhuǎn)換為加工原點(diǎn)，并確定加工原點(diǎn)的位置，在數(shù)控系統(tǒng)中給予設(shè)定（即給出原點(diǎn)設(shè)定值），設(shè)定加工坐標(biāo)系后就可根據(jù)刀具當(dāng)前位置，確定刀具起始點(diǎn)的坐標(biāo)值。在加工時，工件各尺寸的坐標(biāo)值都是相對于加工原點(diǎn)而言的,這樣數(shù)控機(jī)床才能按照準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系位置開始加工。圖1.12中O3為加工原點(diǎn)�！�


圖1.12 編程坐標(biāo)系

2、加工坐標(biāo)系的設(shè)定　

方法一：在機(jī)床坐標(biāo)系中直接設(shè)定加工原點(diǎn)。

例：以圖1.12為例，在配置FANUC-OM系統(tǒng)的立式數(shù)控銑床上設(shè)置加工原點(diǎn)03。

（1）加工坐標(biāo)系的選擇 　　

編程原點(diǎn)設(shè)置在工件軸心線與工件底端面的交點(diǎn)上�！　�

設(shè)工作臺工作面尺寸為800mm×320mm，若工件裝夾在接近工作臺中間處，則確定了加工坐標(biāo)系的位置，其加工原點(diǎn)03就在距機(jī)床原點(diǎn)O1為X3、Y3、Z3處。并且X3=-345.700mm, Y3=-196.220mm, Z3=-53.165mm。

（2）設(shè)定加工坐標(biāo)系指令

1）G54～G59為設(shè)定加工坐標(biāo)系指令。G54對應(yīng)一號工件坐標(biāo)系，其余以此類推�？稍贛DI 方式的參數(shù)設(shè)置頁面中，設(shè)定加工坐標(biāo)系。如對已選定的加工原點(diǎn)O3，將其坐標(biāo)值
　　　X3= -345.700mm
　　　Y3= -196.220mm
　　　Z3=-53.165mm
設(shè)在G54中，則表明在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定了1號工件加工坐標(biāo)。



2）G54～G59在加工程序中出現(xiàn)時，即選擇了相應(yīng)的加工坐標(biāo)系。

方法二：通過刀具起始點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系。

(1)加工坐標(biāo)系的選擇

加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)可設(shè)定在相對于刀具起始點(diǎn)的某一符合加工要求的空間點(diǎn)上。

應(yīng)注意的是，當(dāng)機(jī)床開機(jī)回參考點(diǎn)之后，無論刀具運(yùn)動到哪一點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)對其位置都是已知的。也就是說，刀具起始點(diǎn)是一個已知點(diǎn)。

(2)設(shè)定加工坐標(biāo)系指令

　
　

    G92為設(shè)定加工坐標(biāo)系指令。在程序中出現(xiàn)G92程序段時，即通過刀具當(dāng)前所在位置即刀具起始點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系。

　　G92指令的編程格式：G92 X a Y b Z c

　 該程序段運(yùn)行后，就根據(jù)刀具起始點(diǎn)設(shè)定了加工原點(diǎn)，如圖1.15所示。

　　從圖1.15中可看出，用G92設(shè)置加工坐標(biāo)系，也可看作是：在加工坐標(biāo)系中，確定刀具起始點(diǎn)的坐標(biāo)值，并將該坐標(biāo)值寫入G92編程格式中。

例題：在圖1.16中，當(dāng)a=50mm,b=50mm,c=10mm時，試用G92指令設(shè)定加工坐標(biāo)系。

設(shè)定程序?yàn)?nbsp; G92 X50 Y50 Z10